大體積混凝土施工工藝及裂縫控制.doc

大體積混凝土施工工藝及裂縫控制 ，該論文關(guān)于理工,建筑,道路,橋梁,公路,機(jī)械。
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大體積混凝土施工工藝及裂縫控制 隨著建筑施工技術(shù)飛速發(fā)展，現(xiàn)代建筑中經(jīng)常涉及到大體積混凝土施工，如高層樓房基礎(chǔ)、大型設(shè)備基礎(chǔ)、水利大壩等，其主要特點(diǎn)是體積大，表面小，水泥水化熱釋放較集中，內(nèi)部溫升較快。
當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差較大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用，所以必須從根本上加以分析，來(lái)保證施工的質(zhì)量。
　　大體積混凝土內(nèi)出現(xiàn)的裂縫按深度的不同，分為貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫3種。
貫穿裂縫是由混凝土表面裂縫發(fā)展為深層裂縫，最終形成貫穿裂縫。
它切斷了結(jié)構(gòu)的斷面，可能破壞結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性，其危害性較嚴(yán)重。
而深層裂縫部分地切斷了結(jié)構(gòu)斷面，也有一定危害性。
表面裂縫一般危害性較小，但也影響外觀質(zhì)量。
出現(xiàn)裂縫并不是絕對(duì)地影響結(jié)構(gòu)安全，它有一個(gè)最大允許值。
處于室內(nèi)正常環(huán)境的一般構(gòu)件最大裂縫寬度≤0.3毫米；處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境的構(gòu)件最大裂縫寬度≤0.2毫米。
對(duì)于地下或半地下結(jié)構(gòu)，混凝土的裂縫主要影響其防水性能。
一般當(dāng)裂縫寬度在0.1～0.2毫米時(shí)，雖然早期有輕微滲水，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，裂縫可以自愈。
如超過(guò)0.2～0.3毫米，則滲漏水量將隨著裂縫寬度的增加而迅速加大。
所以，在地下工程中應(yīng)盡量避免超過(guò)0.3毫米貫穿全斷面的裂縫。
如出現(xiàn)這種裂縫，將大大影響結(jié)構(gòu)的使用，必須進(jìn)行化學(xué)灌漿加固處理。
　　大體積混凝土施工階段所產(chǎn)生的溫度裂縫，一方面是混凝土內(nèi)部因素：由內(nèi)外溫差而產(chǎn)生的；另一方面是混凝土的外部因素：結(jié)構(gòu)的外部約束和混凝土各質(zhì)點(diǎn)間的約束，阻止混凝土收縮變形，混凝土抗壓強(qiáng)度較大，但抗拉能力卻很小，所以溫度應(yīng)力一旦超過(guò)混凝土能承受的抗拉強(qiáng)度時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)裂縫。
這種裂縫的寬度在允許限值內(nèi)，一般不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，但卻對(duì)結(jié)構(gòu)的耐久性有所影響，因此必須予以重視和加以控制。
而產(chǎn)生裂縫的主要原因有水泥水化熱、外界氣溫變化和混凝土的收縮等造成。
　　如何控制這幾方面對(duì)結(jié)構(gòu)耐久性的影響呢？ 　　
一、大體積混凝土的配合比設(shè)計(jì) 　　1.水泥的選用：應(yīng)盡量選用水化熱低、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥，優(yōu)先采用中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等。
　　2.粗細(xì)骨料：粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，細(xì)骨料宜采用中砂。
大體積混凝土在保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下，應(yīng)提高摻合料及骨料的含量，以降低單方混凝土的水泥用量。
　　3.減水劑：為滿足和易性和減緩水泥早期水化熱發(fā)熱量的要求，宜在混凝土中摻入適量的緩凝型減水劑。
除加入減水劑外，有些混凝土還要根據(jù)需要加入其他外加劑，如引氣劑、膨脹劑、泵送劑等。
　　4.除以上3點(diǎn)外，還要適當(dāng)降低原材料的溫度。
　　
二、大體積混凝土的澆筑與振搗 　　澆筑方案，除應(yīng)滿足每一處混凝土在初凝前就被上一層新混凝土覆蓋并搗實(shí)完畢外，還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、預(yù)埋管道和地腳螺栓的留設(shè)、混凝土供應(yīng)情況以及水化熱等因素的影響，常采用的方法有以下幾種： 　　1.全面分層。
即在
第一層全面澆筑完畢后，再回頭澆筑
第二層，此時(shí)應(yīng)