4-21 剪力墻結構大模板普通混凝土施工工藝標準(421-1996).doc

4-21 剪力墻結構大模板普通混凝土施工工藝標準(421-1996) ，剪力墻結構大模板普通混凝土施工工藝標準(421-1996)。
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4-21剪力墻結構大模板普通混凝土施工工藝標準（421-1996） 1范圍 　　本工藝標準適用于剪力墻結構，多層、高層大模板普通混凝土澆筑工藝。
22施工準備 　　2.1材料要求及主要機具： 　　2.1.1水泥：用325～425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
當使用礦渣硅酸鹽水泥時，應視具體情況采取早強措施，確保墻體拆模及扣板強度。
　　2.1.2砂：粗砂或中砂，當混凝土為C30以下時，含泥量不大于5%。
混凝土等于及高于C30時，含泥量不大于3%。
　　2.1.3石子：卵石或碎石，粒徑0.5～3.2cm，當混凝土為C30以下時，含泥量不大于2%，混凝土等于及高于C30時，含泥量不大于1%。
　　2.1.4水：不含雜質的潔凈水。
　　2.1.5外加劑：應符合相應標準的技術要求，其摻量應根據(jù)施工要求，通過試驗室確定。
　　2.1.6主要機具：混凝土攪拌機、吊斗、手推車、磅秤、插入式振搗棒（高頻）、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管等。
　　2.2作業(yè)條件： 　　2.2.1辦完鋼筋隱檢手續(xù)，注意檢查支鐵、墊塊，以保證保護層厚度。
核實墻內預埋件、預留孔洞、水電預埋管線、盒（槽）的位置、數(shù)量及固定情況。
　　2.2.2檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。
　　2.2.3檢查并清理模板內殘留雜物，用水沖凈。
外磚內模的磚墻及木模，常溫時應澆水濕潤。
　　2.2.4混凝土攪拌機、振搗器、磅秤等，經(jīng)檢查、維修。
計量器具已定期校核。
　　2.2.5檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準備。
　　2.2.6由試驗室進行試配，確定混凝土配合比及外加劑用量，注意節(jié)約水泥，方便施工，滿足混凝土早期強度要求，拆模后墻面平整，達到不抹灰的要求。
3操作工藝 　　3.1工藝流程： 　　作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑、振搗 　　→拆模、養(yǎng)護 　　 　　3.2混凝土攪拌：采用自落式攪拌機，加料順序宜為，先加1/2用水量，然后加石子、水泥、砂攪拌1min，再加剩余1/2用水量繼續(xù)攪拌，攪拌時間不少于1.5min，摻外加劑時攪拌時間應適當延長。
各種材料計量準確，計量精度：水泥、水、外加劑為±2%，骨料為±3%。
雨期應經(jīng)常測定砂、石含水率，以保證水灰比準確。
　　3.3混凝土運輸：混凝土從攪拌地點運至澆筑地點，延續(xù)時間盡量縮短，根據(jù)氣溫宜控制在0.5～1h之內。
當采用商品混凝土時，應充分攪拌后再卸車，不允許任意加水，混凝土發(fā)生離析時，澆筑前應二次攪拌，已初凝的混凝土不應使用。
　　3.4混凝土澆筑、振搗： 3.4.1墻體澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土。
用鐵鍬均勻入模，不應用吊斗直接灌入模內。

第一層澆筑高度控制在50cm左右，以后每次澆筑高度不應超過1m；分層澆筑、振搗。
混凝土下料點應分散布置。
墻體連續(xù)進行澆筑，間隔時間不超過2h。
墻體混凝土的施工縫宜設在門洞過梁跨中1/3區(qū)段。
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