建筑鋼結構焊接施工工藝 Microsoft Word 文檔.doc

建筑鋼結構焊接施工工藝 Microsoft Word 文檔 ，焊接變形 鋼結構 焊接工藝。
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建筑鋼結構焊接施工工藝 摘要：焊接是鋼結構的主要連接方法，在建筑鋼結構的建設中發(fā)揮了重要的作用。
本文詳細分析了高強鋼焊接、低溫焊接和厚鋼板焊接的施工工藝。
關鍵詞：鋼結構；焊接；施工 建筑鋼結構具有自重輕、建設周期短、適應性強、外形豐富、維護方便等優(yōu)點，其應用范圍廣泛。
自20世紀80年代以來，中國建筑鋼結構得到了空前的發(fā)展，高層鋼結構、空間鋼結構、橋梁鋼結構、輕鋼結構和住宅鋼結構如雨后春筍。
焊接作為構建鋼結構的一種主要連接方法，在物理、化學、冶金、材料、電子、計算機、自動控制等學科迅猛發(fā)展的今天，隨著新技術、新材料、新設備、新工藝的不斷涌現，在我國建筑鋼結構建設中發(fā)揮更加重要的作用。
據統(tǒng)計，約50％以上的鋼材在投入使用前需要經過焊接加工處理。
因此，焊接水平的提高是實現鋼結構技術快速發(fā)展和確保建筑鋼結構施工質量的關鍵所在。
1高強鋼焊接施工工藝 1.1焊材選配原則 ①強匹配。
強節(jié)點弱桿件：焊接材料熔敷金屬的強度、塑性、沖擊韌性高于母材標準規(guī)定的最低值。
焊接接頭(焊縫及熱影響區(qū))各項性能全面要求達到母材標準規(guī)定的最低值。
②兼顧焊縫塑性。
厚板焊接時按厚度效應后的強度選配焊材，節(jié)點拘束度大時可在1/4板厚以下配用低強焊材。
③滿足沖擊韌性要求。
必須重點選擇焊材的韌性，使焊縫及熱影響區(qū)韌性達到鋼材的標準要求。
1.2高強鋼焊接性評價方法 ①碳當量計算評定法。
②熱影響區(qū)最高硬度試驗評定法。
③插銷試驗臨界斷裂應力評定法。
1.3最低預熱溫度確定方法 ①裂紋試驗控制。
根據斜Y坡口試樣抗裂試驗確定最低預熱溫度。
②硬度控制。
根據一定碳當量的鋼材，其不同板厚T形接頭角焊縫熱影響區(qū)硬度達到350HV對應的冷卻速度(540℃時)，查表確定焊接線能量。
③根據裂紋敏感指數、板厚范圍、拘束度等級、熔敷金屬擴散氫含量確定最低預熱溫。
④根據接頭熱輸入、冷卻時間和鋼材的特定曲線圖確定最低預熱溫度。
1.4焊接質量控制 ①控制熱輸入與冷卻速度。
控制焊接電流、電壓、焊接速度以及熔敷金屬800℃～500℃區(qū)間的冷卻時間。
②控制焊縫中碳／硫／磷／氮／氫／氧的質量百分比。
選用優(yōu)質堿性低氫焊材，采用良好的操作手法充分保護熔池金屬(短弧、限制擺動、傾角穩(wěn)定)。
③應力與變形控制。
選用高能量密度、低熱輸入的焊接方法，如氣體保護焊；用小線能量，多層多道焊接；減小焊接坡口的角度和間隙，減少熔敷金屬填充量；采用對稱坡口，對稱、輪流施焊；長焊縫應分段退焊或多人同時施焊；用跳焊法避免變形和應力集中。
總之，對于高強鋼的焊接，應根據鋼材本身的強化機理和供貨狀態(tài)，綜合考慮其性能要求，合理選擇焊接材料和試驗方法對其焊接性作出評價，制定合理的焊接工藝，以指導實際焊接生產。
對該鋼種的焊接應主要考慮采取措施以降低其冷裂傾向。
在焊接時應嚴格控制層間溫度和焊接線能量，防止接頭出現弱化現象。
2低溫焊接施工工藝 2.1焊材的選擇 在低溫環(huán)境中，應盡量選擇低氫或超低氫焊材，對焊材嚴格執(zhí)行烘焙和保溫措施。
2.2焊前防護 在焊接