地下室防水混凝土工程施工工藝(集團工藝標(biāo)準(zhǔn)).doc

地下室防水混凝土工程施工工藝(集團工藝標(biāo)準(zhǔn)) ，工藝標(biāo)準(zhǔn)。
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防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于地下室防水混凝土的原材料控制、施工質(zhì)量控制。
2.施工準(zhǔn)備 2.1材料準(zhǔn)備 2.1.1防水混凝土：采用預(yù)拌混凝土，泵送澆筑；在與混凝土公司簽訂混凝土供應(yīng)合同時，對防水混凝土提出如下技術(shù)要求，并作為合同的部分： a.混凝土強度等級、抗?jié)B標(biāo)號： b.坍落度：100-140mm c.初凝時間：4-6h d.堿集料控制要求:最大氯離子含量0.2％，最大堿含量3.0kg/m3。
2.1.2養(yǎng)護材料：水管、塑料布、混凝土養(yǎng)生靈。
2.2機具準(zhǔn)備 2.2.1混凝土運送機械：混凝土罐車、混凝土汽車泵或地泵及相配套的泵管、混凝土布料桿。
2.2.2混凝土振搗機械：HZ-50和HZ6X-30型混凝土振搗機和振搗棒。
2.2.3輔助設(shè)備：混凝土澆筑厚度控制標(biāo)尺桿、養(yǎng)護用噴霧器、鐵鍬、鐵制儲料斗等。
2.3作業(yè)條件 2.3.1鋼筋、模板工程通過質(zhì)量驗收，和隱、預(yù)檢驗收。
2.3.2混凝土進場前混凝土公司提供混凝土的配合比通知單，氯離子、堿含量計算，混凝土凝固曲線表等資料，經(jīng)項目總工程師、監(jiān)理工程師審核后，方可正式開盤澆注。
3.施工工藝 3.1工藝流程 基層清理－澆水濕潤－澆筑－振搗－養(yǎng)護 3.2操作方法 3.2.1基層清理 在準(zhǔn)備澆筑混凝土前，用壓風(fēng)機或大功率吸塵器，將模板內(nèi)的灰塵、碴土等清理干凈。
3.2.2澆水濕潤 澆筑混凝土前，把混凝土底板基層，墻、柱接槎澆筑濕潤；木模板表面澆筑濕潤，但不得澆筑在使用水性脫模劑的模板上。
3.2.3混凝土澆筑 3.2.3.1混凝土進場質(zhì)量檢查：混凝土進場后，及時檢查《預(yù)拌混凝土運輸單》的強度和抗?jié)B標(biāo)號是否正確，出場時間，進場時間和澆筑時間能否滿足質(zhì)量要求；在澆筑過程中，試驗員對進場的每車混凝土進行坍落度檢查，并做好記錄，對不符合要求的混凝土退出現(xiàn)場。
3.2.3.2混凝土澆筑 　　
（1）底板大體積混凝土澆筑：底板以后澆帶為界分成塊澆筑，每塊連續(xù)澆筑，不留置施工縫；施工時采用多臺混凝土泵同時澆筑，延長混凝土的初凝時間以避免施工縫的留置。
同時底板較厚，要分層澆筑，每次澆筑厚度為40－50cm，上層振搗時要插入下層5cm以上，以保證混凝土的整體性。
　　
（2）外墻混凝土澆筑：澆筑混凝土前先澆筑一層30mm～50mm厚同標(biāo)號的水泥砂漿，再正式澆筑墻體混凝土。
外墻體混凝土?xí)r易造成混凝土離析，采取的措施在混凝土泵管的未端加一節(jié)帆布軟管，澆筑時先將軟管放入墻內(nèi)，然后分層（深度不大于45cm）澆筑、分層振搗。
3.2.4混凝土振搗 　　3.2.4.1振搗手培訓(xùn) 　　混凝土澆筑施工前，要對混凝土振搗工進行操作方法、安全要求等方面的培訓(xùn)，并進行考核，合格后方可上崗。
　　3.2.4.2振搗方法 　　振攙時由兩人配合，一人負責(zé)振搗，一人負責(zé)移動電纜線；振搗方式采取星形振搗，快插慢拔，使混凝土表面出現(xiàn)氣泡為宜；上層混凝土振搗時，插入下層混凝土50mm。