風管系統(tǒng)安裝施工工藝標準.doc

本案設(shè)施有關(guān)風管系統(tǒng)安裝施工工藝標準，對于安裝工藝進行標準化步驟執(zhí)行，對于過程可以預(yù)見的問題進行方案討論，制定措施。

風管系統(tǒng)安裝施工工藝標準
一、 適用范圍 　本施工工藝標準適用于通風與空調(diào)工程中的金屬和非金屬風管系統(tǒng)的安裝。

二、基本規(guī)定 1. 風管系統(tǒng)安裝后，必須進行嚴密性檢驗，合格后方能交付下道工序。
風管嚴密性檢驗以主、干管為主。
在加工工藝得到保證的前提下，低壓風管系統(tǒng)可采用漏光法檢測。
2. 風管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時，必須符合其相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。
3. 風管及部件穿墻、過樓板或屋面時，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。
4. 風管和空氣處理室內(nèi)，不得敷設(shè)電線、電纜以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。
5. 風管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。
6. 風管及部件安裝前，應(yīng)清理內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。
7. 現(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面。
8. 風管安裝時應(yīng)及時進行支、吊架的固定和高速，其位置應(yīng)正確、受力應(yīng)均勻。
可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整。

三、施工準備 　（一）、技術(shù)準備 1.安裝風管前，應(yīng)將圖紙與施工現(xiàn)場進行核對，檢查能否按設(shè)計的標高和位置進行安裝。
檢查支、吊架的敷設(shè)、設(shè)備基礎(chǔ)和預(yù)留孔洞是否符合要求。
2.檢查已制作好的風管和部件：風管不應(yīng)有變形、扭曲、開裂、孔洞，法蘭脫落；法蘭開焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。
3.有完善的風管安裝施工方案，并進行了技術(shù)交底。
4.安裝用工機具、計量器具準備齊全，并檢查使用性能完好。
�。ǘ�）、材料要求 1.各種安裝材料產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。
2.型鋼應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)標準進行驗收。
3.螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鉚釘、拉鉚釘、石棉繩、橡膠板、密封膠條、電焊焊條等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，不得存在影響安裝質(zhì)量的缺陷。
�。ㄈ�）、主要機具 1.常用工具：板手、手電鉆、沖擊鉆、臺鉆、射釘槍，磨光機、交、直流電焊機、倒鏈、木錘、拍板、麻繩等。
2.測量工具：水平尺、鋼直尺、鋼卷尺、水準儀、線墜、角尺。
　（四）、作業(yè)條件 1.通風管道的安裝，宜在建筑圍護結(jié)構(gòu)施工完畢，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行；凈化系統(tǒng)安裝，且在建筑物內(nèi)部安裝部位的地面做好，墻面抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。
2.工藝設(shè)備安裝完畢或設(shè)備基礎(chǔ)已確定，設(shè)備的連接管等方位已明確。
3.結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞的位置、尺寸符合設(shè)計要求。
4.作業(yè)地點應(yīng)有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、移動平臺、電源、消防器材等。

四、施工工藝 �。ㄒ唬�、工藝流程 中間驗收 吹掃、嚴密性試驗 找正找平 吊裝就位 　　 �。ǘ�）、操作工藝要點 1.支、吊架制作
（1）按照設(shè)計圖紙，根據(jù)土建基準線確定風管標高；并按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管支、吊架形式，設(shè)置支、吊點。
支、吊架制作按照國標圖集T616選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。
對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定；支、吊點形式有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法法。
　
（2）風管支、吊架制作前，首先要對型鋼進行矯正，矯正的方法有次冷