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技師論文 文章題目：J507焊條焊接氣孔形成及工藝措施 姓名： 工種：電焊工 所在單位：J507焊條焊接氣孔形成及工藝措施 摘要： 氣孔就是焊接時，溶池中的氣泡在凝固時未能逸出，而留下來 形成的孔穴。
J507堿性焊條焊時多為氮氣孔、氫氣孔和CO氣孔。
平 焊位置要較其他位置氣孔多；打底層要比填充、蓋面多；長弧焊要 比短弧多；斷弧焊要比連弧焊多；引弧、收弧和接頭處要比焊縫其 它位置多。
由于氣孔的存在，不但會降低焊縫的致密性，削弱焊縫 的有效截面積，還會降低焊縫的強度、塑性和韌性。
文中以J507焊 條溶滴過渡的特點、選擇焊接電源、合適的焊接電流、合理的引弧 和收弧、短弧操作直線運條等方面做以工藝措施控制，在焊接生產(chǎn) 中得到了很好的質(zhì)量保證。
關(guān)鍵詞：氣孔溶滴過渡工藝參數(shù)短弧J507焊條焊接氣孔形成及工藝措施 目前在壓力容器生產(chǎn)制造中常采用J507焊條，由于該種焊條的溶 滴過渡狀態(tài)為粗溶滴短路狀態(tài)，加之焊條本身制造中出現(xiàn)了偏心，焊 藥藥皮脫落等原因以及對焊條烘干狀態(tài)要求比較高，因而往往在操作 中溶池保護不良形成了氣孔缺陷，這種氣孔缺陷往往存在于搭肩焊或
第一層焊縫中。
不但對焊接質(zhì)量造成影響，而且也給返修工作帶來了 困難。
融化金屬在高溫時溶解大量氣體，隨著溫度的下降，這些氣體以 氣泡形式逐漸自焊縫中逸出，來不及逸出的氣體殘留在焊縫內(nèi)就形成 氣孔。
形成氣孔的氣體主要有氫氣和一氧化碳。
從氣孔的分布狀態(tài)看 有單個氣孔、連續(xù)氣孔、密集氣孔；從氣孔的部位不同可分為外部氣孔 和內(nèi)部氣孔（見下圖）；從形狀上看有針孔（如針狀的微小氣孔）、圓氣孔 、條狀氣孔（氣孔呈條蟲形，是圓氣孔的連續(xù)）、鏈狀和蜂窩狀氣孔等。
（ 如下圖） 外部氣孔連續(xù)氣孔 內(nèi)部氣孔8