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SGBZ-0812 制冷管道保溫技術(shù)交底.doc
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2021-08-23
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建筑論壇:
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張寧
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技術(shù)交底
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SGBZ-0812 制冷管道保溫技術(shù)交底.doc
卓信科技創(chuàng)作 SGBZ-0812制冷管道保溫技術(shù)交底 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn): 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50243-2002
1、范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于空調(diào)系統(tǒng)中制冷管道的保溫工程。
2、施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具: 2.1.1保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并具有制造廠合格證明或檢驗(yàn)報(bào)告。
2.1.2保溫材料有聚氨脂硬質(zhì)(軟質(zhì))泡沫塑料管殼、聚苯乙烯硬質(zhì)(軟質(zhì))泡沫塑 料管殼、巖棉管殼等。
以上材質(zhì)應(yīng)導(dǎo)熱系數(shù)小,具有一定的強(qiáng)度能承受來(lái)自?xún)?nèi)側(cè)和外 側(cè)的水濕或氣體滲透,不含有腐蝕性的物質(zhì),不燃或不易燃燒,便于施工。
2.1.3保溫材料在貯存、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保管過(guò)程中應(yīng)不受潮濕及機(jī)械損傷。
2.1.4手電鉆、刀鋸、布剪子、克絲鉗、改錐、膩?zhàn)拥、油刷子、抹子、小桶、彎鉤等 。
2.2作業(yè)條件: 2.2.1難燃材料必須對(duì)其耐燃性能驗(yàn)證,合格后方能使用。
2.2.2管道保溫層施工必須在系統(tǒng)壓力試驗(yàn)檢漏合格,防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。
2.2.3場(chǎng)地應(yīng)清潔干凈,有良好的照明設(shè)施。
冬、雨期施工應(yīng)有防凍防雨雪措施。
2.2.4管道支吊架處的木襯墊缺損或漏裝的應(yīng)補(bǔ)齊。
儀表接管部件等均已安裝完 畢。
2.2.5應(yīng)有施工員的面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。
保溫前應(yīng)進(jìn)行隱檢。
3、操作工藝 3.1工藝流程: 隱檢→一般按絕熱層→防潮層→保護(hù)層的順序施工→檢驗(yàn)。
3.2絕熱層施工方法 3.2.1直管段立管應(yīng)自下而上順序進(jìn)行,水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭的直管段處順序 進(jìn)行。
3.2.2硬質(zhì)絕熱層管殼,可采用16號(hào)~18號(hào)鍍鋅鐵絲雙股捆扎,捆扎的間距不應(yīng) 大于400mm,并用粘結(jié)材料緊密粘貼在管道上。
管殼之間的縫隙不應(yīng)大于2mm并用粘結(jié) 材料勾縫填滿(mǎn),環(huán)縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離不小于75mm,管殼從縫應(yīng)設(shè)在管道軸線的左右 側(cè),當(dāng)絕熱層大于80mm時(shí),絕熱層應(yīng)分兩層鋪設(shè),層間應(yīng)
卓信科技創(chuàng)作 SGBZ-0812制冷管道保溫技術(shù)交底 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn): 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50243-2002
1、范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于空調(diào)系統(tǒng)中制冷管道的保溫工程。
2、施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具: 2.1.1保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并具有制造廠合格證明或檢驗(yàn)報(bào)告。
2.1.2保溫材料有聚氨脂硬質(zhì)(軟質(zhì))泡沫塑料管殼、聚苯乙烯硬質(zhì)(軟質(zhì))泡沫塑 料管殼、巖棉管殼等。
以上材質(zhì)應(yīng)導(dǎo)熱系數(shù)小,具有一定的強(qiáng)度能承受來(lái)自?xún)?nèi)側(cè)和外 側(cè)的水濕或氣體滲透,不含有腐蝕性的物質(zhì),不燃或不易燃燒,便于施工。
2.1.3保溫材料在貯存、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保管過(guò)程中應(yīng)不受潮濕及機(jī)械損傷。
2.1.4手電鉆、刀鋸、布剪子、克絲鉗、改錐、膩?zhàn)拥、油刷子、抹子、小桶、彎鉤等 。
2.2作業(yè)條件: 2.2.1難燃材料必須對(duì)其耐燃性能驗(yàn)證,合格后方能使用。
2.2.2管道保溫層施工必須在系統(tǒng)壓力試驗(yàn)檢漏合格,防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。
2.2.3場(chǎng)地應(yīng)清潔干凈,有良好的照明設(shè)施。
冬、雨期施工應(yīng)有防凍防雨雪措施。
2.2.4管道支吊架處的木襯墊缺損或漏裝的應(yīng)補(bǔ)齊。
儀表接管部件等均已安裝完 畢。
2.2.5應(yīng)有施工員的面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。
保溫前應(yīng)進(jìn)行隱檢。
3、操作工藝 3.1工藝流程: 隱檢→一般按絕熱層→防潮層→保護(hù)層的順序施工→檢驗(yàn)。
3.2絕熱層施工方法 3.2.1直管段立管應(yīng)自下而上順序進(jìn)行,水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭的直管段處順序 進(jìn)行。
3.2.2硬質(zhì)絕熱層管殼,可采用16號(hào)~18號(hào)鍍鋅鐵絲雙股捆扎,捆扎的間距不應(yīng) 大于400mm,并用粘結(jié)材料緊密粘貼在管道上。
管殼之間的縫隙不應(yīng)大于2mm并用粘結(jié) 材料勾縫填滿(mǎn),環(huán)縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離不小于75mm,管殼從縫應(yīng)設(shè)在管道軸線的左右 側(cè),當(dāng)絕熱層大于80mm時(shí),絕熱層應(yīng)分兩層鋪設(shè),層間應(yīng)
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