雙1082-3井解堵設(shè)計(jì)
延長(zhǎng)油田股份有限公司永寧采油廠 雙1082-3井二氧化氯解堵設(shè)計(jì)書(shū)
志丹縣東銀石油技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司
二〇一〇年九月二十七日
雙1082-3井CIO2解堵設(shè)計(jì)書(shū)
一：施工目的
通過(guò)對(duì)該井目前生產(chǎn)層段實(shí)施解堵措施，改善油層滲流條件，提高油井產(chǎn)量和油井采出率，求取產(chǎn)量。 二、油井基本數(shù)據(jù)
三、措施層段
該井2006年投產(chǎn)，開(kāi)采層位長(zhǎng)7，射孔井段1463-1466m、1478-1482m，現(xiàn)產(chǎn)液0.5t/d，產(chǎn)油0.32t/d，含水24%。該井在壓裂的過(guò)程中不可避免的會(huì)殘留一些壓裂液殘留物及井層殘留物，由于長(zhǎng)期生產(chǎn),地層中積聚的鈣、鎂等離子沉淀、瀝青 以及泥砂的運(yùn)移將會(huì)堵塞地層，為恢復(fù)生產(chǎn)，對(duì)該井實(shí)施二氧化氯解堵解堵。
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四、設(shè)計(jì)思路及施工液配
1、用表面活性劑水溶液洗井，清除管壁及炮眼殘留蠟質(zhì)、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及死油等污物，然后向井內(nèi)正注二氧化氯復(fù)合解堵劑，及解除近井地帶的污垢，疏通滲流通道。
2、施工液配方（以下為一層液配方，共注2層液）：
五、準(zhǔn)備工作
1、400泵車(chē)：1臺(tái) 2、水罐車(chē)(25m3):2臺(tái)
3、通井車(chē)及井架：1套
4、配液池：1具
六、施工步驟
1、起出原井內(nèi)全部抽油管柱（桿），并仔細(xì)檢查、丈量每根管柱（桿），剔出不合格的管（桿）；
2、下管柱探沙面，在砂面在射孔段20米以下，否則大排量沖砂至人工井底，洗井至進(jìn)出口水相同為止；
3、按附圖要求下入解堵施工管柱；
4、裝好250型壓裂井口及油套管閘門(mén)；
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5、接好400型泵車(chē)正替施工管線，地面試壓20MPa不刺不漏為合格；
6、用15m3洗井液正洗井，關(guān)套管閘門(mén)，正擠前置液5 m3，正擠主體液15 m3，頂替液7m3；關(guān)井反應(yīng)1-2小時(shí)；
7、反應(yīng)1-2小時(shí)后對(duì)井底酸液進(jìn)行抽洗。
8、起出施工管柱，按原泵掛結(jié)構(gòu)下泵完井（下管柱前泵、管柱清潔無(wú)污物合格，）；開(kāi)井試抽后與采油隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行油井交接。
雙1082-3井施工管柱示意圖
水泥 返深：530 m
射孔段： 1478-1482m
斜尖位置：1465±1m 人工井底 :1560 m 井深：1620m
注意事項(xiàng)
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一、施工前理解工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容；
二、拉水罐、配液池、下井管柱、下井工具須清潔干凈，如有污物應(yīng)及時(shí)排除；
三、施工管柱上緊上牢，不合格管線及閘閥及時(shí)更換，施工井口和洗井管線必須加固；
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四、施工人員穿戴好防護(hù)用具，現(xiàn)場(chǎng)備用清水2 m3，毛巾；
五、注意保護(hù)環(huán)境，排出液不得隨意排放；
六、嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，井口附近嚴(yán)禁站人；
七、處理液為腐蝕品，注意防濺；如濺在身體上及時(shí)清洗；
八、現(xiàn)場(chǎng)施工必須嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)執(zhí)行，如果變更，甲乙雙方協(xié)商解決，必須統(tǒng)一指揮。
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