關(guān)于預(yù)應(yīng)力混凝土壓力管的缺陷修補(bǔ)與維修
關(guān)于預(yù)應(yīng)力混凝土壓力管的缺陷修補(bǔ)與維修
【摘要】：隨著我國社會(huì)主義建設(shè)事業(yè)的飛躍發(fā)展，不僅要求預(yù)應(yīng)力管的產(chǎn)量高，
種類多，而且對(duì)預(yù)應(yīng)力管的質(zhì)量和質(zhì)量檢驗(yàn)工作也提出了越來越高的要求，但對(duì)于已經(jīng)形成缺陷的少數(shù)管子還應(yīng)該采取有效的方法加以修補(bǔ)，以利再用。文章結(jié)合預(yù)應(yīng)力混凝土壓力管的實(shí)踐缺陷，介紹了其修補(bǔ)方法、操作工藝及控制要點(diǎn)。
【關(guān)鍵詞】：預(yù)應(yīng)力砼壓力管;缺陷;修補(bǔ)方法; 質(zhì)量事故;維修方法
【 abstract 】 : as China’s socialist construction career leap development, not only of the prestressed pipe requirements of high yield,
Variety, but also to the quality of the prestressed pipe and the quality inspection work is also put forward more and more high demand, but for a few of the pipe has been formed defects should also take an effective way to repair, and used again. Combining with the practice of prestressed concrete pressure of the defect, and introduces the method, operation process and repair control points.
【 keywords 】 : prestressed concrete pipe pressure;defects, Repair methods; Quality accident; Maintenance method
預(yù)應(yīng)力混凝土壓力管常見的缺陷有：蜂窩麻面缺角掉邊、承口不圓、保護(hù)層脫皮，空鼓和裂紋等。形成上述缺陷的原因也是多種多樣的，有設(shè)備方面的，有原材料方面的，也有些缺陷是由于未能嚴(yán)格遵守操作規(guī)程而造成的。
目前，經(jīng)常采用的有三種修補(bǔ)缺陷的方法，水泥砂漿修補(bǔ)法、環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)法和玻璃鋼修補(bǔ)法。
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一、水泥砂漿修補(bǔ)法
對(duì)于蜂窩麻面、缺角掉邊、保護(hù)層拖皮以及小面積空鼓等，皆可采取水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。
修補(bǔ)前先把待修部位正面朝上，將混凝土的疏松部分以及空鼓的外皮用鋼鉆子輕輕轉(zhuǎn)掉，用鋼絲刷將待修部位刷毛、刷凈，清除油污，然后撒以足量的清水，使待修部位及其周圍充分濕潤。
先用毛刷蘸純水泥漿在修理部位涂一遍，然后立即用1:1~1:2的稠水泥砂漿填補(bǔ)修理部位，用鋼抹子反復(fù)趕壓結(jié)實(shí)平整，再撒一把拌勻的干水泥砂子鋪蓋在修好的部位上。停數(shù)分鐘，使干灰砂盡量吸收其下的水泥砂漿中的水分，然后輕輕刮掉干灰砂，重新用抹子趕壓一邊，務(wù)使其新舊結(jié)合處連接密實(shí)。最后用濕
麻袋片數(shù)層覆蓋修理處并注意隨時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)直至達(dá)到相當(dāng)強(qiáng)度時(shí)為止。
冬季，當(dāng)溫度低于50以下時(shí)，最好在有取暖設(shè)備的室內(nèi)進(jìn)行水泥砂漿修補(bǔ)。
二、環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)法
用環(huán)氧樹脂（常用的牌號(hào)為6101）作為粘合劑時(shí)，需要摻加一些輔助材料。為了降低它的粘稠性以便于施工操作，可在環(huán)氧樹脂中摻加進(jìn)增塑劑。作為增塑劑的輔助材料主要有鄰苯二甲酸二辛脂，苯二甲酸二丁脂以及防腐油等，以后者較為常用。為了使液狀的環(huán)氧樹脂硬化為堅(jiān)硬的固體，需要摻加固化劑。主要的固化劑為乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺等，以乙二胺較為常用。
在修補(bǔ)混凝土缺陷時(shí)，還在環(huán)氧樹脂中加進(jìn)適量的干水泥和干砂作為填充材料（環(huán)氧樹脂砂漿）。環(huán)氧樹脂砂漿的強(qiáng)度增長既快且高，5小時(shí)可達(dá)400公斤/厘米2，一天強(qiáng)度能達(dá)到700公斤/厘米2,7天后高達(dá)900公斤厘米2。
修補(bǔ)前最好將待修部位正面向上，剔除砼的疏松部位，鏟除空鼓外皮使露出鋼絲，用鋼絲刷刷毛、刷凈，并清除油污，保持待修面潔凈粗糙，絕對(duì)不可撒水，如有水分潮濕，等曬干或用電吹風(fēng)機(jī)烘干后再行修補(bǔ)。
利用環(huán)氧樹脂砂漿也可修補(bǔ)裂縫，在修補(bǔ)之前，先用尖鉆子順裂縫鑿層燕尾槽，即槽的橫斷面上口小下口大，槽深1.5~2厘米，槽上口寬2~3厘米，槽下口寬3~4厘米，開槽的長度以各向裂縫兩端延長10厘米為宜。用手提鼓風(fēng)機(jī)（皮老虎）將槽內(nèi)吹凈，即可修補(bǔ)。
硬化后的環(huán)氧樹脂砂漿，如果再加熱到110℃不發(fā)生軟化，不發(fā)粘、用蘸了丙酮的布擦拭也不溶解、不發(fā)粘、用刮刀刮削表面時(shí)為粉末狀或片狀而不粘滯，則認(rèn)為是合乎質(zhì)量要求的。
三、玻璃鋼修補(bǔ)法
由萬能膠與玻璃纖維布分層粘合壓實(shí)、凝固結(jié)后的產(chǎn)品稱為玻璃鋼。玻璃鋼的機(jī)械強(qiáng)度很高，并可根據(jù)需要塑造成各種形狀，通過實(shí)踐證實(shí)，用玻璃鋼也可以修補(bǔ)管體上的各種裂縫。
玻璃鋼修補(bǔ)裂紋的操作步驟：
1、開鑿裂縫 順裂縫開鑿成上小下大的燕尾形槽，深度為2~2.5厘米，以露出鋼筋為準(zhǔn)：寬度宜盡量小，一般為3厘米左右即可；開鑿長度為裂縫長度加20厘米，即向裂縫兩端各延長10厘米。
2、涂刷萬能膠 先用鋼絲刷刷凈槽內(nèi)及槽外周圍部分，再用手提鼓風(fēng)機(jī)吹凈粉塵，然后用【配好的萬能膠薄涂一遍，涂刷時(shí)要做到快、勻、薄。
3、填補(bǔ)環(huán)氧樹脂砂漿 刷完膠后，應(yīng)立即填補(bǔ)環(huán)氧樹脂砂漿。
4、包貼玻璃鋼 在填過環(huán)氧樹脂砂漿的表面及其周圍，先涂刷一層萬能膠，再立即將事先裁剪好的無捻方格玻璃鋼布貼上壓緊，之后每刷一層膠，即貼一層玻璃布。刷膠時(shí)，必須使其均勻浸透。壓緊時(shí)用直徑3～5厘米的圓木棍（或塑料管）滾壓密實(shí)，不得留有氣泡。玻璃纖維布的寬度為15厘米左右，層數(shù)3～4層，搭接長度10～15厘米，搭接位置須交錯(cuò)布置，粘貼玻璃布的長度應(yīng)超出開鑿兩端各10厘米。操作時(shí)要快，并要避免灰土等贓物掉進(jìn)。
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四、管道的維修
由于管子質(zhì)量控制不嚴(yán)和地基不均勻沉陷等原因，管道在長期使用過程中，可能會(huì)出現(xiàn)一些事故�，F(xiàn)將常出現(xiàn)的事故及其維修方法介紹如下：
管體環(huán)向斷裂
出現(xiàn)這種事故的原因多是由于地基不均勻沉陷造成的；或者是管道剛口過多，剛口接口處又漏水，使地基被沖刷而軟化，甚至使一段管道懸空；覆土過淺，地面活荷載過大，也會(huì)使管道發(fā)生環(huán)向斷裂。
修補(bǔ)辦法綜合各地經(jīng)驗(yàn)，一般為：對(duì)于低壓管道，可在管體外部環(huán)向裂紋處，淺注鋼筋混凝土抱箍；對(duì)于工作壓力大于3公斤/厘米2的管段，最適宜的辦法是重新?lián)Q管。
管體局部漏水
一般是管壁有孔洞漏水或沿縱向鋼筋串水，可將孔洞或串水處，用工具鑿清洗凈，再用環(huán)氧樹脂或用自應(yīng)力水泥砂漿緊密填實(shí)。對(duì)于保護(hù)層碰傷漏水的，用水泥砂漿抹實(shí)，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后即可使用。
接口漏水
管道地基不均勻沉陷等，使接口的轉(zhuǎn)角或位移超過允許值時(shí)，甚至使橡膠圈被吐出到插口臺(tái)階上面，這樣就會(huì)造成嚴(yán)重接口漏水。
修補(bǔ)方法是：對(duì)于橡膠圈被吐出漏水的，應(yīng)將吐出的橡膠圈重新打回原位，再根據(jù)橡膠圈吐出長短，填塞自應(yīng)力水泥砂漿或普通水泥砂漿，必要時(shí)需整個(gè)管口全部填塞。對(duì)于接頭轉(zhuǎn)角位移過大的，應(yīng)用千斤頂調(diào)整。
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