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      大六角高強(qiáng)度螺栓連接分項(xiàng)工程質(zhì)量管理

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      大六角高強(qiáng)度螺栓連接分項(xiàng)工程質(zhì)量管理

      大六角高強(qiáng)度螺栓連接工程質(zhì)量管理

      1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

      《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205-2001 2、施工準(zhǔn)備 2.1材料:

      2.1.1螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.1.2大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-4的規(guī)定。 2.1.3大六角高強(qiáng)度螺母的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-5的規(guī)定。 2.1.4高強(qiáng)度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-6的規(guī)定。

      鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量 表5-4


      2.虛線以上部分的螺紋長(zhǎng)度,按10欄內(nèi)的前面數(shù)值采用(亦允許螺桿上全部制出螺紋);虛線以下部分的

      螺紋長(zhǎng)度,按10欄內(nèi)的后面數(shù)值采用。

      3.dw的最大尺寸,等于s的實(shí)際尺寸。

      鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母的規(guī)格、尺寸及重量 表5-5

      2.dw的最大尺寸,等于s的實(shí)際尺寸。

      鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量

      表5-6

      2.1.5不同等級(jí)的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能必須符合表5-7的規(guī)定。


      不同等級(jí)的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能 表5-7

      2.1.6不同規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能、拉力應(yīng)符合表5-8的規(guī)定。

      不同規(guī)格大六角頭高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能、拉力 表5-8

      2.1.7大六角頭高強(qiáng)度螺栓的硬度應(yīng)符合表5-9的規(guī)定。

      螺栓硬度

      2.1.8大六角頭高強(qiáng)度螺栓的連接副是由一個(gè)螺栓、二個(gè)墊圈、一個(gè)螺母組成,螺栓、螺母的墊圈應(yīng)按表5-10規(guī)定配套使用。

      螺栓、螺母和墊圈的配套 表5-10

      2.1.9大六角頭高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收入庫(kù)后應(yīng)按規(guī)格分類存放。應(yīng)防雨、防潮,遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時(shí)不得使用。

      2.1.10大六角頭高強(qiáng)度螺栓存放時(shí)間過長(zhǎng),或有銹蝕時(shí),應(yīng)抽樣檢查緊固軸力,待滿足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污,必須清理干凈。

      2.2主要機(jī)具:

      電動(dòng)扭矩扳手及控制箱、手動(dòng)扭矩扳手、扭矩測(cè)量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、錘子等等。

      表5-9


      2.3作業(yè)條件:

      2.3.1高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面必須符合設(shè)計(jì)要求,摩擦系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮。

      2.3.2摩擦面的處理與保存時(shí)間、保存條件應(yīng)與摩擦系數(shù)試件的保存時(shí)間、條件相同。

      2.3.3施工部位摩擦面應(yīng)防止被油污和油漆等污染,如有污染必須徹底清理干凈。

      2.3.4調(diào)整扭矩扳手。根據(jù)施工技術(shù)要求,認(rèn)真調(diào)整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應(yīng)在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手,其誤差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手。其誤差應(yīng)控制在±3%以內(nèi)。

      2.3.4.1當(dāng)施工采用電動(dòng)扳手時(shí),在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測(cè)量扳手反復(fù)校正電動(dòng)扳手的扭矩力與設(shè)計(jì)要求是否一致。扭矩值過高,會(huì)使高強(qiáng)度螺栓過擰,造成螺栓超負(fù)載運(yùn)行,隨著時(shí)間過長(zhǎng),會(huì)使大六角頭高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當(dāng)扭矩值過低時(shí),會(huì)使高強(qiáng)度螺栓達(dá)不到預(yù)定緊固值,從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面摩擦系數(shù)下降,承載能力下降。

      2.3.4.2當(dāng)施工采用手動(dòng)扳手時(shí),應(yīng)每天用扭矩測(cè)量扳手檢測(cè)手動(dòng)扳手的緊固位置是否正常,檢查手動(dòng)扳手的顯示信號(hào)是否靈敏,防止超擰或堅(jiān)固不到位。

      2.3.5檢查螺栓孔的孔徑尺寸,孔邊毛刺必須徹底清理。

      2.3.6將同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套,裝箱待用。

      2.3.7應(yīng)對(duì)大六角頭高強(qiáng)度螺栓的操作者進(jìn)行培訓(xùn)或技術(shù)交底,其內(nèi)容如下:

      2.3.7.1大六角頭高強(qiáng)度螺栓的使用特點(diǎn)和要求。

      2.3.7.2高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)。

      2.3.7.3高強(qiáng)度螺栓堅(jiān)固工藝要點(diǎn)和緊固原則。

      2.3.7.4高強(qiáng)度螺栓的儲(chǔ)運(yùn)、保管和現(xiàn)場(chǎng)施工要求。

      2.3.7.5高強(qiáng)度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。

      2.3.7.6高強(qiáng)度螺栓電動(dòng)扳手的性能和使用方法。

      2.3.7.7高強(qiáng)度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法、內(nèi)容。

      3、操作工藝

      3.1工藝流程:

      作業(yè)準(zhǔn)備→接頭組裝→安裝臨時(shí)螺栓→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓緊固→檢查驗(yàn)收。

      3.2作業(yè)準(zhǔn)備:

      3.2.1備好扳手、臨時(shí)螺栓、過沖、鋼絲刷等工具,主要應(yīng)對(duì)施工扭矩的校正,就是對(duì)所用的扭矩扳手,在班前必須校正,扭矩校正后才準(zhǔn)使用。扭矩校正應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。

      3.2.2大六角頭高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度選擇,考慮到鋼構(gòu)件加工時(shí)采用鋼材一般均為正公差,有時(shí)材料代用又多是以大代小,以厚代薄居多,所以連接總厚度增加3~4mm的現(xiàn)象很多,因此,應(yīng)選擇好高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度,一般以緊固后長(zhǎng)出2~3扣為宜,然后根據(jù)要求配好套備用。

      3.3接頭組裝:

      3.3.1對(duì)摩擦面進(jìn)行清理,對(duì)板不平直的,應(yīng)在平直達(dá)到要求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥,孔的周圍不應(yīng)有毛刺,應(yīng)對(duì)待裝摩擦面用鋼絲刷清理,其刷子方向應(yīng)與摩擦受力方向垂直。

      3.3.2遇到安裝孔有問題時(shí),不得用氧-乙炔擴(kuò)孔,應(yīng)用擴(kuò)孔鉆床擴(kuò)孔,擴(kuò)孔后應(yīng)重新清理孔周圍毛刺。

      3.3.3高強(qiáng)度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實(shí),對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙,應(yīng)按表5-11的規(guī)定處理。


      接觸面間隙處理

      表5-11

      3.4安裝臨時(shí)螺栓:

      3.4.1鋼構(gòu)件組裝時(shí)應(yīng)先安裝臨時(shí)螺栓,臨時(shí)安裝螺栓不能用高強(qiáng)度螺栓代替,臨時(shí)安裝螺栓的數(shù)量一般應(yīng)占連接板組孔群中的1/3,不能少于2個(gè)。

      3.4.2少量孔位不正,位移量又較少時(shí),可以用沖釘打入定位,然后再上安裝螺栓。

      3.4.3板上孔位不正,位移較大時(shí)應(yīng)用絞刀擴(kuò)孔。

      3.4.4個(gè)別孔位位移較大時(shí),應(yīng)補(bǔ)焊后重新打孔。

      3.4.5不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強(qiáng)度螺栓。

      3.4.6安裝螺栓達(dá)到30%時(shí),可以將安裝螺栓擰緊定位。

      3.5安裝高強(qiáng)螺栓:

      3.5.1高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),嚴(yán)禁用錘子將高強(qiáng)度螺栓強(qiáng)行打入孔內(nèi)。

      3.5.2高強(qiáng)度螺栓的穿入方向應(yīng)該一致,局部受結(jié)構(gòu)阻礙時(shí)可以除外。

      3.5.3不得在下雨天安裝高強(qiáng)度螺栓。

      3.5.4高強(qiáng)度螺栓墊圈位置應(yīng)該一致,安裝時(shí)應(yīng)注意墊圈正、反面方向。

      3.5.5高強(qiáng)度螺栓在栓孔內(nèi)不得受剪,應(yīng)及時(shí)擰緊。

      3.6高強(qiáng)度螺栓的緊固:

      3.6.1大六角頭高強(qiáng)度螺栓全部安裝就位后,可以開始緊固。緊固方法一般分兩步進(jìn)行,即初擰和終擰。應(yīng)將全部高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行初擰,初擰扭矩應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%~80%,具體還要根據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等情況適當(dāng)掌握。若鋼板厚度較大,螺栓布置間距較大時(shí),初擰軸力應(yīng)大一些為好。

      3.6.2初擰緊固順序,根據(jù)大六角頭高強(qiáng)度螺栓堅(jiān)固順序規(guī)定,一般應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進(jìn)行;或者從栓群中心向四周擴(kuò)散方向進(jìn)行。這是因?yàn)檫B接鋼板翹曲不牢時(shí),如從兩端向中間堅(jiān)固,有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼,從而失去了部分摩擦傳力作用。

      3.6.3大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記,防止漏擰。一般初擰后標(biāo)記用一種顏色,終擰結(jié)束后用一種顏色,加以區(qū)別。圖5-1,是高強(qiáng)度螺栓初擰和終擰的標(biāo)記。

      3.6.4為了防止高強(qiáng)度螺栓受外部環(huán)境的影響,使扭矩系數(shù)發(fā)生變化,故一般初擰、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。

      3.6.5凡是結(jié)構(gòu)原因,使個(gè)別大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向不能一致,當(dāng)擰緊螺栓時(shí),只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩,不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩,防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。

      3.7大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查驗(yàn)收

      3.7.1施工操作中的工藝檢查。在施工過程中檢查施工工藝是否按施工工藝要求進(jìn)行,具體工藝檢查內(nèi)容有以下幾項(xiàng):

      3.7.1.1是否用臨時(shí)螺栓安裝,臨時(shí)螺栓數(shù)量是否達(dá)到1/3以上。

      3.7.1.2高強(qiáng)螺栓的進(jìn)入是否自由進(jìn)入,嚴(yán)禁用錘強(qiáng)行打入。

      3.7.1.3高強(qiáng)度螺栓堅(jiān)固順序正確與否,緊固方法是否正確。

      3.7.1.4抽檢測(cè)定扭矩扳手的扭矩值,是否在設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi)。

      3.7.1.5檢查連接面鋼板的清理情況,保證摩擦面的質(zhì)量可靠。

      3.7.2大六角頭高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量檢查。


      3.7.2.1用0.3kg小錘敲擊法,對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行普查,防止漏擰。

      3.7.2.2進(jìn)行扭矩檢查,抽查每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%,但不少于一個(gè)。檢查時(shí)先在螺栓端面和螺母上畫一直線,然后將螺母擰松約60°,再用扭矩扳手重新扭緊,使兩線重合,測(cè)得此時(shí)的扭矩應(yīng)在0.9Tch~1.1Tch可為合格。

      Tch按下式計(jì)算:

      Tch=K3P3d

      式中 Tch——檢查扭矩(N2m);

      K——扭矩系數(shù);

      P——高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力;

      d——高強(qiáng)度螺栓公稱直徑。

      如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的,應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%,如仍有不合格者,則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。

      扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h以后,24h之前完成。

      2.7.2.3用塞尺檢查連接板之間間隙,當(dāng)間隙超過1mm的,必須要重新處理。

      2.7.2.4檢查大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向是否一致,檢查墊圈方向是否正確。

      4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)


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      5、成品保護(hù)

      5.1已經(jīng)終擰的大六角頭高強(qiáng)度螺栓應(yīng)作好標(biāo)記。

      5.2已經(jīng)終擰的節(jié)點(diǎn)和摩擦面應(yīng)保持清潔整齊,防止油、塵土污染。

      5.3已經(jīng)終擰的節(jié)點(diǎn)應(yīng)避免過大的局部撞擊和氧-乙炔烘烤。

      6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

      6.1高強(qiáng)度螺栓的安裝施工應(yīng)避免在雨雪天氣進(jìn)行,以免影響施工質(zhì)量。

      6.2大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)該當(dāng)天使用當(dāng)天從庫(kù)房中領(lǐng)出,最好用多少領(lǐng)多少,當(dāng)天未用完的高強(qiáng)度螺栓不能堆放在露天,應(yīng)該如數(shù)退回庫(kù)房,以備第二天繼續(xù)使用。

      6.3高強(qiáng)度螺栓在安裝過程中如需要擴(kuò)孔時(shí),一定要注意防止金屬碎屑夾在摩擦面之間,一定要清理干凈后才能安裝。

      7、質(zhì)量記錄

      7.1高強(qiáng)度大六角頭螺栓的出廠合格證。

      7.2高強(qiáng)度大六角頭螺栓的復(fù)驗(yàn)證明。

      7.3高強(qiáng)度螺栓的初擰、終擰扭矩值。

      7.4施工用扭矩扳手的檢查記錄。

      7.5施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄。

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