混凝土專項(xiàng)施工方案.doc

混凝土專項(xiàng)施工方案 ，全部是專項(xiàng)施工方案。
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工程概況　　
　　　本工程為華美東山怡園棚戶區(qū)改造工程A—6#樓，建筑物地上十一層，半地下室一層，建筑總面積為9012m2，框剪結(jié)構(gòu)，建筑高度33.40m。


二、施工部署
　　本工程全部采用商品混凝土，采用輸送泵澆筑。

　　根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，混凝土澆筑時(shí)，管理人員要跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。

主要機(jī)具準(zhǔn)備
規(guī)格 單位 數(shù)量 備注
塔吊 臺(tái) 1
50振搗棒 臺(tái) 2
30振搗棒 臺(tái) 2
平板振搗棒 臺(tái) 2

三、施工準(zhǔn)備　　
1、技術(shù)準(zhǔn)備　　
（1）根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙的要求，本工程基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15，墻、柱、連梁8.350M以下混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，8.350M以上為C30，各層的梁、板、樓梯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，其它次要結(jié)構(gòu)為C25。
依據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)工程所用混凝土的技術(shù)要求向預(yù)拌混凝土攪拌站進(jìn)行技術(shù)交底，并簽訂技術(shù)合同。

　　　　　　　　　
第一節(jié)編制說(shuō)明 　　本工程除局部零星混凝土外全部采用商品混凝土，由混凝土攪拌站集中攪拌，混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)至澆筑點(diǎn)；采用地泵與布料桿配合澆注混凝土入模板內(nèi)；混凝土采用插入式振搗棒（板采用平板振搗器）搗固密實(shí)。
　　
第二節(jié)、混凝土配合比 　　配置混凝土所用水泥、砂、石、水、附加劑要符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和要求，且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后方可使用。
混凝土配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)室試配確定。
配合比計(jì)量要準(zhǔn)確，混凝土澆筑前要清除模板內(nèi)雜物、積水等。
　　　　　　　　　
第三節(jié)、施工要點(diǎn) 　　1）基槽驗(yàn)收合格后，即可在其上進(jìn)行墊層施工，墊層厚100mm，其側(cè)模板采用50×100mm方木，墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加400mm，墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為C10，采用平板振搗器托平振實(shí)，砼隨澆筑隨抹平壓光，轉(zhuǎn)角處抹成圓角（陰角r=50mm、陽(yáng)角r=10mm）。
若基底土質(zhì)含水率較高，需采用"鋪塑法"施工墊層，即在澆筑砼前鋪設(shè)塑料布，澆筑砼過(guò)程不得弄破塑料布，其目的起到防潮及防止返潮作用，保證墊層含水率低于9%，縮短涼底時(shí)間，保證防水層施工質(zhì)量。
　　2）混凝土澆筑和振搗就同步進(jìn)行，振搗器移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、埋件等。
振點(diǎn)按梅花型布置，快插慢拔。
每一點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土不冒氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿并不再下沉為準(zhǔn)。
但嚴(yán)防過(guò)振，以免造成混凝土離析，混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)從拆模后或混凝土終凝后即開(kāi)始，以噴灑養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行混凝土自養(yǎng)為主，噴水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)相輔共同完成，養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制在7-14d，且應(yīng)始終保持覆蓋物的濕潤(rùn)狀態(tài)。
　　3）混凝土的溫度控制應(yīng)符合下列要求：溫度升值在澆筑入模溫度基礎(chǔ)上不大于35℃，混凝土的內(nèi)外溫差不大于25℃，溫降速度不大于1.5-2℃/d，每臺(tái)班至少測(cè)定混凝土坍落度2次，異常情況下可多做，每種標(biāo)號(hào)混凝土每臺(tái)班且不大于100m3，至少做一組試塊，且需按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
　　4）砼澆筑前應(yīng)檢查工完場(chǎng)清情況：砼澆筑范圍內(nèi)鋼筋、模板、卡扣、鐵絲綁線、套管、對(duì)拉螺栓等雜物應(yīng)徹底干凈； 　　5）澆筑砼必須的腳手架和施工馬道、作業(yè)平臺(tái)按安全要求和施工需要搭設(shè)完成，跳板需滿鋪設(shè)。
　　6）混凝土澆筑前先采用空壓機(jī)或吸塵器將模板內(nèi)雜物吹掃干凈（不得將雜物吹至柱頭集中），并對(duì)模板適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。
　　7）砼輸送泵管 　　架子必須單獨(dú)搭設(shè)，不得與結(jié)構(gòu)架子連接；泵管不得與鋼筋、模板直接接觸，距離不小于500mm。
管路布置原則：與各施工段距離盡可能短、彎頭盡可能少，管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物>100mm，豎直方向距離地面>100mm，接頭要密封嚴(yán)密（墊圈不能少）。
泵管的鋪設(shè)：泵機(jī)出口的水平管用鋼管搭設(shè)支架支撐，運(yùn)輸?shù)綕仓�層的立管亦采用鋼管搭設(shè)支架支撐。
轉(zhuǎn)向90度彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處將泵管固定牢固。
澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐，每節(jié)泵管采用兩個(gè)鐵馬凳支撐，支撐點(diǎn)設(shè)在泵管節(jié)頭處的兩側(cè)，距離接頭不大于500mm。
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