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蓋板涵洞施工方案(鋼模板) ,鋼筋混凝土蓋板涵洞兼通道,孔徑1-4.0m,交角90度,涵長31m,進(jìn)出口為八字墻。
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工程概況
重慶南涪高速K23+904鋼筋混凝土蓋板涵洞兼通道,孔徑1-4.0m,交角90度,涵長31m,進(jìn)出口為八字墻。
主要工程數(shù)量:C30砼45.91m3,C25砼421.46m3,C20砼0.7m3,C15片石砼96.57m3,M7.5漿砌片石69.56m3,Ⅰ級(jí)鋼筋718.26kg,Ⅱ級(jí)鋼筋5256.2kg,碎石51.57m3,挖方1085.55m3。
本工程計(jì)劃2010年04月25日開工,2010年06月25日完工。
施工方案
鋼筋混凝土蓋板涵為分離式基礎(chǔ),施工時(shí)采用人工配合挖掘機(jī)開挖基礎(chǔ),人工清渣。
蓋板采用預(yù)制場(chǎng)預(yù)制,預(yù)制場(chǎng)地滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,20T吊車安裝就位。
1、施工準(zhǔn)備
(1)測(cè)量放樣:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谠孛鏈?zhǔn)確放出涵洞的縱、橫向軸線,并在施工范圍之外作好護(hù)樁,以便隨時(shí)進(jìn)行校檢,放出基礎(chǔ)開挖邊線的準(zhǔn)確位置,檢查原地面標(biāo)高,確定基礎(chǔ)的開挖深度。
(2)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)結(jié)構(gòu)物位置、長度、交角,看結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)與實(shí)際是否相符,如有出入,立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師申請(qǐng)適當(dāng)調(diào)整,待業(yè)主、設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)后,重新進(jìn)行測(cè)量放樣。
(3)對(duì)各種原材料(水泥、砂、碎石、鋼筋等)檢查合格后方可使用,確定各部位混凝土配合比。
(4)水電供應(yīng):施工用水采用附近溝渠內(nèi)的水,水質(zhì)滿足施工要求。
現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)30kw的發(fā)電機(jī)。
(5)施工便道:沿楊家嘴施工便道,在主線K24+300處接我部主線縱向便道至涵洞作業(yè)面。
2、基礎(chǔ)施工
基坑開挖較設(shè)計(jì)加寬50cm,為了確保施工安全,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況、地下水位等予以放坡或支護(hù)加固。
采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行施工,必要時(shí)采用石方爆破。
開挖過程中控制好開挖深度,在挖掘機(jī)開挖至基底以上30cm時(shí)改由人工開挖,以免擾動(dòng)基底承重層。
邊挖邊將廢渣運(yùn)走,防止堆在基坑邊上引起坑壁坍塌。
挖至設(shè)計(jì)圖紙要求的標(biāo)高后,對(duì)基底進(jìn)行平整、夯實(shí),聯(lián)系監(jiān)理工程師對(duì)基底進(jìn)行檢測(cè),其承載力不得小于設(shè)計(jì)要求的0.3MPa,否則需要按設(shè)計(jì)要求對(duì)地基進(jìn)行處理。
如果發(fā)現(xiàn)基底為不良地質(zhì)條件,立即上報(bào)監(jiān)理工程師以確定處理方案。
3、模板制作及安裝
模板采用標(biāo)準(zhǔn)大塊鋼模板,其厚度不小于4mm,單塊模板面積不小于1平方米。
模板表面要求平整光滑、無坑洼、無銹斑。
模板安裝過程中應(yīng)認(rèn)真掛線并隨時(shí)檢查,以確保安裝牢固,接縫緊密,支撐可靠、模板位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
模板安裝前根據(jù)涵長和蓋板形式確定沉降縫位置,一般每4~6m設(shè)置一道,在沉降縫位置進(jìn)行隔斷支擋。
模板安裝完成對(duì)模板的位置、尺寸進(jìn)行復(fù)核。
澆筑砼前,將模板內(nèi)側(cè)刨光,并涂刷脫模劑,嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作為脫模劑,確保無誤后方可進(jìn)入下道工序的施工。
4、混凝土澆筑
為了保證砼的內(nèi)在質(zhì)量,混凝土采用集中拌和,用砼運(yùn)輸車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)用溜槽將混凝土送至涵洞內(nèi)。
混凝土入模前對(duì)坍落度進(jìn)行檢查,不符和要求的混凝土嚴(yán)禁入模。
混凝土的澆筑應(yīng)水平分層進(jìn)行,層厚控制在30cm左右。
利用插入式振搗棒振搗,振搗上層混凝土?xí)r插入下層5~10cm。
振搗棒插入的間距要在其振動(dòng)半徑之內(nèi),振搗時(shí)要垂直插入、交錯(cuò)布置、快插慢撥,振搗時(shí)間以砼拌合物不冒氣泡和不下沉為止,確保砼內(nèi)實(shí)外光。
工程概況
重慶南涪高速K23+904鋼筋混凝土蓋板涵洞兼通道,孔徑1-4.0m,交角90度,涵長31m,進(jìn)出口為八字墻。
主要工程數(shù)量:C30砼45.91m3,C25砼421.46m3,C20砼0.7m3,C15片石砼96.57m3,M7.5漿砌片石69.56m3,Ⅰ級(jí)鋼筋718.26kg,Ⅱ級(jí)鋼筋5256.2kg,碎石51.57m3,挖方1085.55m3。
本工程計(jì)劃2010年04月25日開工,2010年06月25日完工。
施工方案
鋼筋混凝土蓋板涵為分離式基礎(chǔ),施工時(shí)采用人工配合挖掘機(jī)開挖基礎(chǔ),人工清渣。
蓋板采用預(yù)制場(chǎng)預(yù)制,預(yù)制場(chǎng)地滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,20T吊車安裝就位。
1、施工準(zhǔn)備
(1)測(cè)量放樣:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谠孛鏈?zhǔn)確放出涵洞的縱、橫向軸線,并在施工范圍之外作好護(hù)樁,以便隨時(shí)進(jìn)行校檢,放出基礎(chǔ)開挖邊線的準(zhǔn)確位置,檢查原地面標(biāo)高,確定基礎(chǔ)的開挖深度。
(2)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)結(jié)構(gòu)物位置、長度、交角,看結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)與實(shí)際是否相符,如有出入,立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師申請(qǐng)適當(dāng)調(diào)整,待業(yè)主、設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)后,重新進(jìn)行測(cè)量放樣。
(3)對(duì)各種原材料(水泥、砂、碎石、鋼筋等)檢查合格后方可使用,確定各部位混凝土配合比。
(4)水電供應(yīng):施工用水采用附近溝渠內(nèi)的水,水質(zhì)滿足施工要求。
現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)30kw的發(fā)電機(jī)。
(5)施工便道:沿楊家嘴施工便道,在主線K24+300處接我部主線縱向便道至涵洞作業(yè)面。
2、基礎(chǔ)施工
基坑開挖較設(shè)計(jì)加寬50cm,為了確保施工安全,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況、地下水位等予以放坡或支護(hù)加固。
采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行施工,必要時(shí)采用石方爆破。
開挖過程中控制好開挖深度,在挖掘機(jī)開挖至基底以上30cm時(shí)改由人工開挖,以免擾動(dòng)基底承重層。
邊挖邊將廢渣運(yùn)走,防止堆在基坑邊上引起坑壁坍塌。
挖至設(shè)計(jì)圖紙要求的標(biāo)高后,對(duì)基底進(jìn)行平整、夯實(shí),聯(lián)系監(jiān)理工程師對(duì)基底進(jìn)行檢測(cè),其承載力不得小于設(shè)計(jì)要求的0.3MPa,否則需要按設(shè)計(jì)要求對(duì)地基進(jìn)行處理。
如果發(fā)現(xiàn)基底為不良地質(zhì)條件,立即上報(bào)監(jiān)理工程師以確定處理方案。
3、模板制作及安裝
模板采用標(biāo)準(zhǔn)大塊鋼模板,其厚度不小于4mm,單塊模板面積不小于1平方米。
模板表面要求平整光滑、無坑洼、無銹斑。
模板安裝過程中應(yīng)認(rèn)真掛線并隨時(shí)檢查,以確保安裝牢固,接縫緊密,支撐可靠、模板位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
模板安裝前根據(jù)涵長和蓋板形式確定沉降縫位置,一般每4~6m設(shè)置一道,在沉降縫位置進(jìn)行隔斷支擋。
模板安裝完成對(duì)模板的位置、尺寸進(jìn)行復(fù)核。
澆筑砼前,將模板內(nèi)側(cè)刨光,并涂刷脫模劑,嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作為脫模劑,確保無誤后方可進(jìn)入下道工序的施工。
4、混凝土澆筑
為了保證砼的內(nèi)在質(zhì)量,混凝土采用集中拌和,用砼運(yùn)輸車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)用溜槽將混凝土送至涵洞內(nèi)。
混凝土入模前對(duì)坍落度進(jìn)行檢查,不符和要求的混凝土嚴(yán)禁入模。
混凝土的澆筑應(yīng)水平分層進(jìn)行,層厚控制在30cm左右。
利用插入式振搗棒振搗,振搗上層混凝土?xí)r插入下層5~10cm。
振搗棒插入的間距要在其振動(dòng)半徑之內(nèi),振搗時(shí)要垂直插入、交錯(cuò)布置、快插慢撥,振搗時(shí)間以砼拌合物不冒氣泡和不下沉為止,確保砼內(nèi)實(shí)外光。