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鋼筋直螺紋連接施工方案.doc
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工程概況
陜西北元集團(tuán)錦源化工有限公司生活區(qū)辦公樓位于神木錦界工業(yè)園,總建筑面積6179.94m2,建成后建筑物總高度為22.65m,該樓為框架結(jié)構(gòu),整個(gè)平面布局呈矩形結(jié)構(gòu)。
局部五層。
該樓地下室為4.35m,一層為4.5m,二至五層為3.9m。
筏板、框架柱、框架梁主筋中直徑16mm以上(含18mm)的鋼筋采用滾軋直螺紋連接,直徑16mm以下的鋼筋以綁扎搭接或焊接接頭為主。
2.0施工準(zhǔn)備
2.1人員準(zhǔn)備
凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn);操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。
技術(shù)培訓(xùn)、考核發(fā)證應(yīng)由經(jīng)省市建設(shè)行政主管部門批準(zhǔn)的單位負(fù)責(zé)進(jìn)行,并立卷備查。
2.2機(jī)械準(zhǔn)備
本工程鋼筋加工均在專業(yè)加工廠進(jìn)行,鋼筋套絲機(jī)械由加工廠提供,現(xiàn)場(chǎng)僅配備專用扳手10把。
1.0工程概況 陜西北元集團(tuán)錦源化工有限公司生活區(qū)辦公樓位于神木錦界工業(yè)園,總建筑面積6179.94m2,建成后建筑物總高度為22.65m,該樓為框架結(jié)構(gòu),整個(gè)平面布局呈矩形結(jié)構(gòu)。
局部五層。
該樓地下室為4.35m,一層為4.5m,二至五層為3.9m。
筏板、框架柱、框架梁主筋中直徑16mm以上(含18mm)的鋼筋采用滾軋直螺紋連接,直徑16mm以下的鋼筋以綁扎搭接或焊接接頭為主。
2.0施工準(zhǔn)備 2.1人員準(zhǔn)備 凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn);操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。
技術(shù)培訓(xùn)、考核發(fā)證應(yīng)由經(jīng)省市建設(shè)行政主管部門批準(zhǔn)的單位負(fù)責(zé)進(jìn)行,并立卷備查。
2.2機(jī)械準(zhǔn)備 本工程鋼筋加工均在專業(yè)加工廠進(jìn)行,鋼筋套絲機(jī)械由加工廠提供,現(xiàn)場(chǎng)僅配備專用扳手10把。
2.3材料準(zhǔn)備 本工程采用的套筒均在專業(yè)工廠進(jìn)行加工;套筒進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)有專人驗(yàn)收,檢查套筒的規(guī)格、型號(hào)、螺紋有無(wú)破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象,套筒應(yīng)有防護(hù)端蓋。
3.0鋼筋直螺紋施工工藝流程 鋼筋下料→分規(guī)格計(jì)算鋼筋套絲桿長(zhǎng)度→鋼筋套絲→檢查→鋼筋絲頭保護(hù)→運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)→安裝→檢查驗(yàn)收 3.1鋼筋滾軋直螺紋的加工與檢驗(yàn) 1.待連接鋼筋下料時(shí),鋼筋切口端面應(yīng)為一平面,并且與鋼筋軸線基本垂直,保證鋼筋自端頭起50cm范圍內(nèi)通直無(wú)翹曲,端面不得有馬蹄形。
現(xiàn)場(chǎng)下料應(yīng)采用砂輪片切割機(jī)切斷,不得采用切斷機(jī)或氣割下料。
2.加工鋼筋滾軋直螺紋時(shí),采用水溶性切削潤(rùn)滑液,不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。
3.通過(guò)計(jì)算算出旋入絲扣長(zhǎng)度,鋼筋絲頭加工完畢后用鉛筆做出定位標(biāo)識(shí)。
4.鋼筋絲頭加工完畢后應(yīng)立即帶上保護(hù)帽,防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。
5.鋼筋套絲絲頭加工尺寸見(jiàn)下表: 絲頭加工尺寸(mm) 規(guī)格 剝肋直徑 螺紋尺寸 絲頭長(zhǎng)度 完整絲扣圈數(shù) 16 15.2±0.2 M16.5×2 20~22.5 ≥8 18 16.9±0.2 M19×2.5 25~27.5 ≥7 20 18.8±0.2 M21×2.5 27~30 ≥8 22 20.8±0.2 M23×2.5 29.5~32.5 ≥9 25 23.7±0.2 M26×3 32~35 ≥9 6.柱封頂主筋連接用單向可調(diào)接頭,直徑不同的鋼筋連接時(shí)采用滾軋直螺紋異徑連接接頭。
7.加工的鋼筋滾軋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。
絲頭直徑不超過(guò)卡規(guī)的允許誤差,絲頭的完整牙數(shù)不小于規(guī)定值。
8.螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣,累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。
鋼筋絲頭有效螺紋中徑的圓柱度不得超過(guò)0.2mm。
9.經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,按要求對(duì)每種規(guī)格加工批量隨即抽檢10%,且不少于10個(gè),并填寫鋼筋滾軋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。
如有一個(gè)絲頭不合格,即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查,不合格絲頭重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。
3.2鋼筋滾軋直螺紋的連接與檢驗(yàn) 1.連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格要一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。
2.連接鋼筋時(shí),對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套,然后用扳手?jǐn)Q緊,應(yīng)保證上下兩根鋼筋擰進(jìn)連接套的長(zhǎng)度一致,分別旋至定位標(biāo)識(shí)處。
3.連接
陜西北元集團(tuán)錦源化工有限公司生活區(qū)辦公樓位于神木錦界工業(yè)園,總建筑面積6179.94m2,建成后建筑物總高度為22.65m,該樓為框架結(jié)構(gòu),整個(gè)平面布局呈矩形結(jié)構(gòu)。
局部五層。
該樓地下室為4.35m,一層為4.5m,二至五層為3.9m。
筏板、框架柱、框架梁主筋中直徑16mm以上(含18mm)的鋼筋采用滾軋直螺紋連接,直徑16mm以下的鋼筋以綁扎搭接或焊接接頭為主。
2.0施工準(zhǔn)備
2.1人員準(zhǔn)備
凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn);操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。
技術(shù)培訓(xùn)、考核發(fā)證應(yīng)由經(jīng)省市建設(shè)行政主管部門批準(zhǔn)的單位負(fù)責(zé)進(jìn)行,并立卷備查。
2.2機(jī)械準(zhǔn)備
本工程鋼筋加工均在專業(yè)加工廠進(jìn)行,鋼筋套絲機(jī)械由加工廠提供,現(xiàn)場(chǎng)僅配備專用扳手10把。
1.0工程概況 陜西北元集團(tuán)錦源化工有限公司生活區(qū)辦公樓位于神木錦界工業(yè)園,總建筑面積6179.94m2,建成后建筑物總高度為22.65m,該樓為框架結(jié)構(gòu),整個(gè)平面布局呈矩形結(jié)構(gòu)。
局部五層。
該樓地下室為4.35m,一層為4.5m,二至五層為3.9m。
筏板、框架柱、框架梁主筋中直徑16mm以上(含18mm)的鋼筋采用滾軋直螺紋連接,直徑16mm以下的鋼筋以綁扎搭接或焊接接頭為主。
2.0施工準(zhǔn)備 2.1人員準(zhǔn)備 凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn);操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。
技術(shù)培訓(xùn)、考核發(fā)證應(yīng)由經(jīng)省市建設(shè)行政主管部門批準(zhǔn)的單位負(fù)責(zé)進(jìn)行,并立卷備查。
2.2機(jī)械準(zhǔn)備 本工程鋼筋加工均在專業(yè)加工廠進(jìn)行,鋼筋套絲機(jī)械由加工廠提供,現(xiàn)場(chǎng)僅配備專用扳手10把。
2.3材料準(zhǔn)備 本工程采用的套筒均在專業(yè)工廠進(jìn)行加工;套筒進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)有專人驗(yàn)收,檢查套筒的規(guī)格、型號(hào)、螺紋有無(wú)破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象,套筒應(yīng)有防護(hù)端蓋。
3.0鋼筋直螺紋施工工藝流程 鋼筋下料→分規(guī)格計(jì)算鋼筋套絲桿長(zhǎng)度→鋼筋套絲→檢查→鋼筋絲頭保護(hù)→運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)→安裝→檢查驗(yàn)收 3.1鋼筋滾軋直螺紋的加工與檢驗(yàn) 1.待連接鋼筋下料時(shí),鋼筋切口端面應(yīng)為一平面,并且與鋼筋軸線基本垂直,保證鋼筋自端頭起50cm范圍內(nèi)通直無(wú)翹曲,端面不得有馬蹄形。
現(xiàn)場(chǎng)下料應(yīng)采用砂輪片切割機(jī)切斷,不得采用切斷機(jī)或氣割下料。
2.加工鋼筋滾軋直螺紋時(shí),采用水溶性切削潤(rùn)滑液,不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。
3.通過(guò)計(jì)算算出旋入絲扣長(zhǎng)度,鋼筋絲頭加工完畢后用鉛筆做出定位標(biāo)識(shí)。
4.鋼筋絲頭加工完畢后應(yīng)立即帶上保護(hù)帽,防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。
5.鋼筋套絲絲頭加工尺寸見(jiàn)下表: 絲頭加工尺寸(mm) 規(guī)格 剝肋直徑 螺紋尺寸 絲頭長(zhǎng)度 完整絲扣圈數(shù) 16 15.2±0.2 M16.5×2 20~22.5 ≥8 18 16.9±0.2 M19×2.5 25~27.5 ≥7 20 18.8±0.2 M21×2.5 27~30 ≥8 22 20.8±0.2 M23×2.5 29.5~32.5 ≥9 25 23.7±0.2 M26×3 32~35 ≥9 6.柱封頂主筋連接用單向可調(diào)接頭,直徑不同的鋼筋連接時(shí)采用滾軋直螺紋異徑連接接頭。
7.加工的鋼筋滾軋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。
絲頭直徑不超過(guò)卡規(guī)的允許誤差,絲頭的完整牙數(shù)不小于規(guī)定值。
8.螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣,累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。
鋼筋絲頭有效螺紋中徑的圓柱度不得超過(guò)0.2mm。
9.經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,按要求對(duì)每種規(guī)格加工批量隨即抽檢10%,且不少于10個(gè),并填寫鋼筋滾軋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。
如有一個(gè)絲頭不合格,即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查,不合格絲頭重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。
3.2鋼筋滾軋直螺紋的連接與檢驗(yàn) 1.連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格要一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。
2.連接鋼筋時(shí),對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套,然后用扳手?jǐn)Q緊,應(yīng)保證上下兩根鋼筋擰進(jìn)連接套的長(zhǎng)度一致,分別旋至定位標(biāo)識(shí)處。
3.連接
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