礦棉板吊頂施工方案.doc

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施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件
1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過隱蔽驗收。

2、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。

3、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項目。

4、搭好頂棚施工操作平臺架子。

5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。
（二）材料準(zhǔn)備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等，進(jìn)場檢驗合格，有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。
（三） 施工機(jī)具型材切割機(jī)、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機(jī)等。

礦棉板吊頂施工方案)
一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件
1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過隱蔽驗收。

2、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。

3、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項目。

4、搭好頂棚施工操作平臺架子。

5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。
（二）材料準(zhǔn)備 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等，進(jìn)場檢驗合格，有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。
（三）施工機(jī)具 型材切割機(jī)、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機(jī)等。

二、質(zhì)量要求 具體要求參照本節(jié)"石膏板吊頂"中相應(yīng)部分
三、工藝流程 基層清理--彈線--安裝吊桿--安裝主權(quán)骨--安裝邊龍骨--弱電、綜合布線敷設(shè)--隱蔽檢查--安裝次龍骨及礦棉板--成品保護(hù)--分項、檢驗批驗收
四、施工工藝
1、彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。

2、安裝吊桿：根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置，安裝吊桿預(yù)埋伯（角鐵），刷防銹漆，吊桿采用直徑為直徑8的鋼筋制作，吊點間距900~1200㎜。
安裝時上端與預(yù)埋年焊接，下端套絲后與吊件連接。
安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3㎜。

3、安裝主龍骨：一般休用C38龍骨，吊頂主龍骨間距為900~1200㎜。
安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1/200，隨時檢查龍骨的平整度。
房間內(nèi)主經(jīng)骨沿?zé)艟叩拈L方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。

4、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。

5、安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200㎜。

6、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。

7、安裝飾面板：礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式，明龍骨礦棉板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。
隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時操作工人戴白手套，以防止污染。
、
8、吊頂工程的驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄： ①吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件； ②材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告； ③隱蔽工程驗收記錄； ④施工記錄。

五、成品保護(hù)
1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。

2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。

3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。

4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。

5、為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進(jìn)行。

6、設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時恢復(fù)。

7、工序交接全部采用面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成