2︰8灰土施工方案.doc

2︰8灰土施工方案 ，2︰8灰土施工方案。
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根據(jù)本工程施工特點，現(xiàn)階段以1#、2#廠房為主，而1#、2#廠房的施工又以2︰8灰土為主要施工項目。
為控制成本和和施工質(zhì)量、提高經(jīng)濟效益、統(tǒng)籌各分部工程，結合施工現(xiàn)場實際情況特制定本施工方案。
                                                              原材料的控制
土：不得含有有機雜物及其它雜質(zhì)，使用前應先過篩，土的最大粒徑不大于15mm。
根據(jù)現(xiàn)有土資源條件，部分區(qū)域可取土，基本能夠滿足施工要求。
土方開挖施工時已根據(jù)土質(zhì)預留。

石灰：應用塊灰或生石灰粉；使用前應充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過多的水分。

2︰8灰土施工方案 根據(jù)本工程施工特點，現(xiàn)階段以1#、2#廠房為主，而1#、2#廠房的施工又以2︰8灰土為主要施工項目。
為控制成本和和施工質(zhì)量、提高經(jīng)濟效益、統(tǒng)籌各分部工程，結合施工現(xiàn)場實際情況特制定本施工方案。

1、概況 1#、2#廠房設計采用2︰8灰土作基礎處理，厚度1000mm。
1#廠房寬為31米，長為37.9米，2#廠房寬為31米，長為58.6米，2:8灰土回填頂標高為-2.6米。

2、施工準備 2.1原材料的控制 土：不得含有有機雜物及其它雜質(zhì)，使用前應先過篩，土的最大粒徑不大于15mm。
根據(jù)現(xiàn)有土資源條件，部分區(qū)域可取土，基本能夠滿足施工要求。
土方開挖施工時已根據(jù)土質(zhì)預留。
石灰：應用塊灰或生石灰粉；使用前應充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過多的水分。
水：根據(jù)現(xiàn)場無其它水源的實際情況，自打井井水經(jīng)過PH試紙測試，可滿足施工，暫時采用自打井井水。
2.2主要機具有：一般應備有拌合機、小型挖掘機、壓路機、蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑6-10mm和16-20mm兩種）、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。
2.3人員配備：要求各班組合理組織勞動力，備好機械工，力工及技工。
2.4底基層的驗收：在鋪灰土前必須先行驗基層，辦完隱檢手續(xù)。
根據(jù)現(xiàn)場實際情況要求各班組對具備灰土施工條件的區(qū)域分區(qū)分步驗收，并要求有質(zhì)量驗收記錄，作好資料的管理。
2.5灑水濕潤底基層頂面
3、施工總體安排 為滿足進度要求，10天將1#、2#廠房基礎2:8灰土處理完成，本工程計劃各班組根據(jù)自己的區(qū)域分區(qū)分段施工。
1#、2#廠房挖至設計標高要求，并經(jīng)現(xiàn)場驗收方可進行灰土的施工。
本著成本管理的目標，可用做灰土原材料的土已經(jīng)安排預留。
考慮到現(xiàn)場的實際情況，在1#、2#廠房中部北側安置一臺篩土機，進行2:8灰土的拌合。
灰土總厚度1000mm，根據(jù)選用機械宜分五層施工，平均每層壓實厚度200mm，每層虛鋪厚度為250mm，1#基坑每層由西向東鋪填，2#基坑每層由東向西鋪填。

4、施工方法 　　采用樣板引路的方法。
要求先做出樣板，經(jīng)試驗合格后方可進行大面積的施工，既能保證工程質(zhì)量，也能熟悉施工工藝。
根據(jù)樣板情況，結合施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍、鋪灰土的厚度和壓實遍數(shù)等。
重要的參數(shù)通過壓實試驗來確定。
4.1工藝流程： 檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩→灰土拌合→基底清理→分層鋪灰土→夯打密實→找平驗收。
　　首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標準的要求；然后分別過篩。
如果是塊灰悶制的熟石灰，要用6～10mm的篩子過篩；土料要用16～20mm篩子過篩，均應確保粒徑的要求。
灰土拌合：灰土的配合比應用體積比，嚴格控制配合比。
拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應一致。
灰土施工時，應適當控制含水量。
工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。
如土料水分過大或不足時，應晾干或灑水潤濕。
4.2灰土拌和和施工工藝 　　灰土拌和有多種方法，本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況可采用場外拌，采用場外拌和法施工，將粘土、石灰混合