礦熱爐安全專項(xiàng)施工方案.doc

礦熱爐安全專項(xiàng)施工方案

本工程共設(shè)計(jì)有兩臺(tái)48MVA的封閉式圓形平頂?shù)V熱爐，每臺(tái)配三個(gè)單相變壓器。
主要由爐底梁、爐底板、爐殼、爐蓋、爐襯、短網(wǎng)、水冷系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電極裝置、上下料系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。
分別安裝在粗鎳鐵熔煉工段DF跨6-7線及8-10線之間。

礦熱爐底梁由39根45#工字鋼組成，間距450mm排列。
底梁安裝在礦熱爐砼基礎(chǔ)(安裝標(biāo)高+0.91m)。
爐體為鋼結(jié)構(gòu)，由底板、爐殼及爐蓋組成，爐體開(kāi)有出鐵口和出渣口；爐蓋為平頂，上面設(shè)有加料口、電極口、排煙口等，爐蓋以吊架的形式，吊安于廠房鋼梁上。

礦熱爐爐底板的標(biāo)高為+1.36m，爐蓋底部標(biāo)高為+10.00m，爐殼安裝在兩標(biāo)高之間，爐蓋與爐體上口以法蘭形式進(jìn)行連接。
爐蓋上開(kāi)有孔，與安裝在+26.5m平臺(tái)上的電極升降裝置、電極壓放裝置、液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)等實(shí)行接口。
爐殼分四層，2.15m/層，每層6片，分散進(jìn)場(chǎng)，單件最重為7.35t；爐蓋分16片到貨，耐火料隔熱層現(xiàn)場(chǎng)襯，襯完里襯后再行吊裝就位，單片最重達(dá)27

中寶濱海鎳業(yè)有限公司年產(chǎn)8萬(wàn)噸鎳鐵項(xiàng)目熔煉車間礦熱爐安全專項(xiàng)施工方案 中寶濱海鎳業(yè)有限公司年產(chǎn)8萬(wàn)噸鎳鐵項(xiàng)目Ⅲ、Ⅳ標(biāo)段 熔煉車間礦熱爐安裝 安全專項(xiàng)施工方案 審批： 職務(wù)： 審核： 職務(wù)： 編制： 職務(wù)： 施工單位：中國(guó)十五冶金建設(shè)有限公司黃驊港中寶鎳鐵項(xiàng)目部 二零一零年四月三日 1中寶濱海鎳業(yè)有限公司年產(chǎn)8萬(wàn)噸鎳鐵項(xiàng)目熔煉車間礦熱爐安全專項(xiàng)施工方案 目　錄
一、工程概況及特點(diǎn)
二、安全工作目標(biāo)
三、安全管理體系
四、現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)章制度
五、安全防護(hù)設(shè)計(jì)與管理
六、安全防護(hù)措施
七、工地安全作業(yè)紀(jì)律
八、文明施工管理目標(biāo) 九、文明施工管理制度和措施 2中寶濱海鎳業(yè)有限公司年產(chǎn)8萬(wàn)噸鎳鐵項(xiàng)目熔煉車間礦熱爐安全專項(xiàng)施工方案
一、工程概況及特點(diǎn) 本工程共設(shè)計(jì)有兩臺(tái)48MVA的封閉式圓形平頂?shù)V熱爐，每臺(tái)配三個(gè)單相變壓器。
主要由爐底 梁、爐底板、爐殼、爐蓋、爐襯、短網(wǎng)、水冷系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電極裝置、上下料系統(tǒng)及潤(rùn)滑 系統(tǒng)等組成。
分別安裝在粗鎳鐵熔煉工段DF跨6-7線及8-10線之間。
礦熱爐底梁由39根45#工字鋼組成，間距450mm排列。
底梁安裝在礦熱爐砼基礎(chǔ)