大體積砼建筑施工方案.rar

大體積砼澆筑施工方案，內(nèi)容簡(jiǎn)單，但是面面俱到，對(duì)工人現(xiàn)場(chǎng)施工起到很好到作用。

施工工藝                                                        
1、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段進(jìn)行，分層高度不超過500mm。
                  
2、混凝土澆筑過程中，有專人負(fù)責(zé)觀察模板，支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。


3、振動(dòng)棒振搗點(diǎn)的距離為300-400mm，插點(diǎn)距模板不大于200m。


4、在混凝土澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層混凝土振搗實(shí)，應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，且振搗棒下插5cm。


5、振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實(shí)，而下層混凝土氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。


6、振搗時(shí)間不要過長(zhǎng)，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。


7、此混凝土應(yīng)連續(xù)不間斷施工，盡量不留置施工縫。
如發(fā)生停電時(shí)留置施工縫應(yīng)做到：

（1）在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。


（2）在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。


（3）混凝土應(yīng)細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。


8、混凝土澆筑完后表面應(yīng)用木抹子壓實(shí)搓平，已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。


9、嚴(yán)格控制筏板混凝土的標(biāo)高、尺寸及表面平整度，平整度偏差不大于8mm。

基礎(chǔ)混凝土澆筑施工方案
一、編制依據(jù)
1、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002
2、《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002
3、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-92
4、《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》GJ53-92
二、施工準(zhǔn)備
1、材料及主要機(jī)具
（1）澆筑混凝土所用的材料（水泥、砂、石子等）均已按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)場(chǎng)。

（2）澆筑混凝土所用的主要機(jī)具：攪拌機(jī)、塔機(jī)、鐵鍬、刮杠、木抹子等。

2、作業(yè)條件
（1）所澆筑混凝土部位的模板、鋼筋及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完報(bào)檢手續(xù)。

（2）澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并檢查合格。

（3）振動(dòng)棒經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。

3、作業(yè)準(zhǔn)備
（1）澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物清除干凈，并檢查控制鋼筋保護(hù)層墊塊是否墊好，且將模板澆水濕潤(rùn)
（2）將參加施工的人員進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。

（3）對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行全面檢修，使其處于良好狀態(tài)，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。
（4）辦好混凝土澆灌申請(qǐng)。
（5）在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。
為了防備停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。
（6）準(zhǔn)備必要的塑料布以備突然下雨時(shí)覆蓋混凝土。
（7）勞動(dòng)力安排已妥，準(zhǔn)備兩班倒人員進(jìn)行連續(xù)不間斷施工。

三、施工工藝
1、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段進(jìn)行，分層高度不超過500mm。

2、混凝土澆筑過程中，有專人負(fù)責(zé)觀察模板，支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

3、振動(dòng)棒振搗點(diǎn)的距離為300-400mm，插點(diǎn)距模板不大于200m。

4、在混凝土澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層混凝土振搗實(shí)，應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，且振搗棒下插5cm。

5、振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實(shí)，而下層混凝土氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。

6、振搗時(shí)間不要過長(zhǎng)，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。

7、此混凝土應(yīng)連續(xù)不間斷施工，盡量不留置施工縫。
如發(fā)生停電時(shí)留置施工縫應(yīng)做到：
（1）在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。

（2）在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。

（3）混凝土應(yīng)細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

8、混凝土澆筑完后表面應(yīng)用木抹子壓實(shí)搓平，已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。

9、嚴(yán)格控制筏板混凝土的標(biāo)高、尺寸及表面平整度，平整度偏差不大于8mm。
山東安民建工有限公司 2008年10月24日