聚脲噴涂施工方案.doc

這是有關(guān)表面處理的施工方案，先對表面進(jìn)行預(yù)處理，避免造成污染，進(jìn)行封閉底漆的噴涂，再噴涂彈性體涂層，噴涂完成后對施工表面進(jìn)行監(jiān)測，出現(xiàn)不均勻情況再次進(jìn)行補(bǔ)噴措施。

聚脲噴涂施工組織方案
第一部分 表面預(yù)處理 　　表面預(yù)處理是整體施工質(zhì)量的前提保證，表面預(yù)處理的優(yōu)劣直接影響到涂層的質(zhì)量，金屬表面處理的平整直接關(guān)系到聚脲涂層后表面的平整美觀和粘結(jié)強(qiáng)度。

1、噴砂處理。
在聚脲噴涂之前，必須進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到2.0級。

2、對表面殘留的焊渣用電動角磨機(jī)進(jìn)行打磨，并對處理過的表面部分用特種防銹底漆進(jìn)行涂刷。

3、對混金屬表面的尖銳突出和棱角用電動角磨機(jī)進(jìn)行打磨。

4、
第一次清潔處理。
采用掃除、電動角磨機(jī)、高壓風(fēng)管等方法，對基材表面進(jìn)行
第一次清潔處理，處理對象包括灰塵和其他外部污染。

5、修補(bǔ)成形缺陷。
5.1用專業(yè)配套的鋼性填補(bǔ)料對基材表面的孔洞、蜂窩、麻面等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)、找平。
固化后的修補(bǔ)處用電動角磨機(jī)打平。
5.2用專業(yè)配套的高彈密封膠修補(bǔ)水泥表面的裂縫，表干后可用鋒利的刀片進(jìn)行找平修補(bǔ)。

6、
第二次清潔處理。
采用4所描述的方式進(jìn)行，處理對象主要針對在修補(bǔ)缺陷過程中造成的污染。

第二部分 噴涂封閉底漆 　　底漆的使用目的主要在于封閉基材中的濕氣。

1、確認(rèn)底漆原料。
應(yīng)確認(rèn)底漆原料為專用封閉底漆原料（不可用其它原料代替）。

2、確認(rèn)基材表面清潔、干燥。

3、底漆施工細(xì)節(jié)描述。
底漆施工一道。
施工方式為普通噴涂，刷涂或滾涂。

第三部分 噴涂聚脲彈性體涂層
一、噴涂前基材檢驗(yàn)
1、確認(rèn)基材表面清潔、干燥，用高壓風(fēng)管對施工過封閉底漆的基材表面進(jìn)行除塵處理，去除浮灰，并進(jìn)一步確保表面干燥。

2、噴涂聚脲彈性體必須在封漆施工后，確認(rèn)底漆層完全干燥后進(jìn)行。

二、噴涂前設(shè)備的準(zhǔn)備
1、檢查A、B兩組份的包裝是否正常。
用干凈干燥的棉布對包裝外面進(jìn)行擦拭，以防止打開包裝時(shí)有污染物落入桶中。

2、由于B組份含有顏料和助劑，因此噴涂前應(yīng)將B組份進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?br/>B組份應(yīng)攪拌到顏色均勻一致，無浮色、無發(fā)花、無死沉淀為止。

三、設(shè)備檢查及調(diào)試
1、輔助準(zhǔn)備 　　打開空壓機(jī)、干燥機(jī)并放水，放油。
（每5-15分鐘排放一次。
）（冷凍式干燥機(jī)施工前15分鐘開機(jī)。
）把A抽料泵桿擦凈后放置于A料桶中，把B抽料泵桿和攪拌器擦凈后放置于B料桶中。
接所有設(shè)備氣源。
提前約30分鐘，對B料攪拌，慢攪。
（反之易把氣泡攪拌入B料中。
）
2、設(shè)備啟動 　　檢查緊急停止按鍵是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
接通設(shè)備電源，打開軟管加熱，即按下預(yù)熱軟管的開關(guān)。
（預(yù)熱軟管需15-60分鐘，流體達(dá)到設(shè)定目標(biāo)溫度時(shí)，指示燈會慢閃爍，即保持設(shè)定溫度。
） 　　確保AB"噴涂/泄壓"閥旋到噴涂位置，即平行于底座。
　　檢查AB流體入料閥是否處于打開狀態(tài)，檢查AB抽料泵氣源是否連接及打開。
　　分別打開AB加熱器，即按下A和B開關(guān)，直至達(dá)到設(shè)定溫度。
　　參數(shù)設(shè)置：AB兩個主加熱器溫度（65℃）、主機(jī)壓力（50-60kg/cm2）、空壓機(jī)壓力（7 kg/cm2）。
　　打開設(shè)定壓力，即按下壓力按鍵。
　　接通電動機(jī)，即按下電動機(jī)的開關(guān)。
電動機(jī)會自動運(yùn)行達(dá)到壓力設(shè)定值。
（如果需要重新設(shè)定壓力，按壓力的上下鍵，直至顯示窗顯示出所期望的壓力，10秒后切換為實(shí)際壓力。
如顯示實(shí)際壓力高于該次設(shè)定壓力，需用噴槍卸壓；如