框架結(jié)構(gòu)建筑模板工程施工方案.doc

有關(guān)框架結(jié)構(gòu)建筑模板工程施工方案，本案為生產(chǎn)工廠模板，根據(jù)結(jié)構(gòu)建筑，模板質(zhì)量要求嚴(yán)格，對于模板選用架設(shè)，均制定相應(yīng)方案，確保施工質(zhì)量。

模板工程施工方案 　　
一、 工程概況 　　如東南天農(nóng)科化工有限公司年產(chǎn)10萬噸微生物法丙烯酰胺生產(chǎn)項(xiàng)目（一期3萬噸）工程由如東南天農(nóng)科化工有限公司投資興建，位于如東縣洋口港工業(yè)園區(qū)，由江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。
建筑物總面積16000M2，19個(gè)單體工程，
（1）發(fā)酵車間三層框架2448㎡，
（2）水合車間三層框架4164㎡，
（3）精制車間二層框架1491㎡，（4）晶體車間四層框架11483㎡，（5）原材料倉庫一層框架 3060㎡，（6）成品庫一層框架3665㎡，（7）辦公樓三層框架 1771㎡，（8）泵房一層框架 80㎡，（9）輔助房一層磚混 58㎡，（10）水劑罐區(qū) 80m3×6，（11）酸堿罐區(qū)100m3×4，（12）動力車間一層框架2366㎡，（13）循環(huán)及消防泵房一層磚混 166㎡，（14）丙烯晴罐區(qū)鋼筋砼 1500m3×2，（15）1#變配電間一層磚混 472㎡。
（16）門衛(wèi)一層磚混62㎡，現(xiàn)澆鋼筋砼屋面，長,7米，寬9.5米，高4.9米.。
（17）門衛(wèi)及地磅房35㎡，現(xiàn)澆鋼筋砼屋面，長,7米，寬3.5米，高4.1米。
（18）初期雨水池，450厚鋼筋砼池，長,24米，寬14米，深4.7米；（19）事故池，450厚鋼筋砼池，長,30米，寬20米，深4.7米。
　　
二、工程特點(diǎn) 　　本工程全為框架結(jié)構(gòu)建筑，整個(gè)工程現(xiàn)澆工作量大，模板制作安裝要求高，工期要求偏緊，因此要求投入模板工程施工的人員要充足，人員素質(zhì)要求高，材料質(zhì)量以及材料供應(yīng)要保證能及時(shí)到位。
　　
三、施工方法 　　
1、模板材料的選用：結(jié)構(gòu)板均采用20mm厚膠合板，長向以5×10cm木方拼釘，木方間距不大于45cm，短向用φ48鋼管固定，支撐采用扣件式鋼管排架。
　　
2、由技術(shù)人員配合木工班長對柱、墻、梁、板模進(jìn)行翻樣，并按進(jìn)度計(jì)劃制定出模板、周轉(zhuǎn)材料需用和進(jìn)場計(jì)劃。
　　
3、支模前，必須彈好柱、墻軸線，邊線及控制線，在鋼筋上定好標(biāo)高控制標(biāo)記，在柱墻底部焊好鋼筋限位，鋼筋保護(hù)層采用砂漿墊塊控制。
　　
4、池墻采用對拉螺栓固定控制截面，對拉螺栓直徑φ12mm，套PVC套管，橫向間距450，豎向間距600，豎楞采用5×10cm木方，間距不大于250，橫楞采用φ48鋼管雙根設(shè)置，間距600，水平方向與排架連接并加設(shè)斜撐。
　　所有柱、墻陰陽角模板拼接處，均嵌壓海綿膠條，保證陰陽角美觀順直不漏漿。
　　
5、梁、樓板的支撐，采用φ48扣件式鋼管排架，鋼管間距：主梁方向700、次梁方向800、樓板雙向均為1000組成排架支撐，支撐立桿離地0.2m處設(shè)
第一道縱橫向水平拉桿，1.5m處設(shè)
第二道拉桿，三根立桿之間設(shè)斜拉撐，保證排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。
頂板木方擱柵間距不大于300，上鋪膠合板。
要求拼縫嚴(yán)密、平整。
所有模板砼接觸面應(yīng)刷好隔離劑。
4m以上跨梁應(yīng)按規(guī)范規(guī)定值設(shè)拱。
鋼管支撐的底部應(yīng)墊木板及木鍥調(diào)節(jié)水平，并有利于拆模。
　　
6、派專人預(yù)留孔洞、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、插筋等工作，做到位置準(zhǔn)確，不漏設(shè)漏埋。
　　
7、支模前應(yīng)清理模內(nèi)雜物、砼垃圾，墻、柱模板在鋼筋工程、水電預(yù)埋工程已作隱蔽驗(yàn)收后方可支模，支模時(shí)應(yīng)注意對已完產(chǎn)品的保護(hù)。
支模結(jié)束后，及時(shí)自檢，仔細(xì)復(fù)核軸線尺寸，截面尺寸、平整度、垂直度和支撐系統(tǒng)，全部符合要求后，方可進(jìn)行下道工序的施工