系統(tǒng)配套管道施工方案.doc

本案是有關系統(tǒng)配套管道施工方案，包含本工程的難度特點和施工注意事項，施工工藝順序和要求，以及相應安全文明施工措施。

1.基本概況 1.1齊魯分公司常減壓裝置安全隱患治理及節(jié)能技術改造項目是在老裝置安全形式逐漸惡化、能耗增高的前提下，將煉油廠的原系統(tǒng)布置及工藝進行改造，同時將原有的工藝管線進行優(yōu)化，達到安全隱患的有效治理。
以充分發(fā)揮自身原有優(yōu)勢為前提，兼顧產品質量升級的要求，實現資源的優(yōu)化配置和產品的升值。
拆除原舊管線，敷設能滿足擴能要求的新管線是此次改造工藝部分的重要組成部分。
1.2此次承擔的常減壓裝置安全隱患治理及節(jié)能技術改造項目系統(tǒng)配套工藝部分主要由建設公司工程一處承擔，項目部管理模式。
工程分為南區(qū)系統(tǒng)、北區(qū)系統(tǒng)、原油罐區(qū)三部分。
　　　　　常減壓裝置安全隱患治理及節(jié)能技術改造項目一處部分一覽表 序號 系統(tǒng)名稱 工程內容 備注 1 南區(qū)系統(tǒng) 拆除原舊管線兩條，鋪設DN450新管線521米 2 北區(qū)系統(tǒng) 拆除原舊管線2300米，鋪設DN450新管線981米 拆除原舊管線82米，鋪設DN200新管線82米 新鋪設DN250新管線660米。
3 原油罐區(qū) 拆除不同規(guī)格管線1840米（以DN400為主）， 鋪設鋪設DN450新管線1019米 4 伴熱線 安裝伴熱線12000米（不包括拆除） 1.3主要實物工程量見下表 　　　　　管道安裝實物工程量 系統(tǒng)名稱 管線(m) 管件（個） 閥門（只） 法蘭（片） 管托（個） 南區(qū)系統(tǒng) 521 27 15 30 71 北區(qū)系統(tǒng) 1768 148 17 52 194 原油罐區(qū) 1256 159 26 75 168 合計 3533 334 58 157 433 1.4 工程特點 1.4.1 工作量大（大部分為DN450管線，且全部進行雙伴熱），戰(zhàn)線長（從罐區(qū)到一常）。
1.4.2施工現場比較特殊，尤其是大部分管道需二次倒運至現場安裝，降低了工效。
1.4.3 由于原油罐區(qū)舊線太多，無法實現管道按圖紙進行安裝，只能采用吊車、卷揚機以及人工搬運配合穿管，進一步降低了工效。
1.4.4吊裝難度大。
施工現場狹窄擁擠，吊車站位困難，大多數粗管線只能遠距離人工搬運，定額吊車無法滿足施工；另外局部管道的安裝需用到大型吊裝機具，施工成本大大增加。
1.4.5 過路以及罐區(qū)內施工需要挖溝或坑（罐區(qū)內管線安裝時，固定口離地面太近）地點比較多，需土建部門進一步配合。
1.4.6由于在原有裝置區(qū)拆除和安裝新管線，設計不能提供原管線的詳細資料或設計變更等原資料，在拆除和安裝中，容易出現和圖紙不符現象，造成工程量的多次變更。
1.4.7 施工統(tǒng)籌工期按照項目部要求進行進一步安排。
2.編制依據 2.1 山東齊魯石化工程有限公司提供的相關設計圖紙，設計技術文件等。
2.2《常減壓安全隱患治理及節(jié)能技術改造項目工程技術管理統(tǒng)一規(guī)定》 2.3《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50235-97 2.4《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB50236-98 2.5《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范》 SH3501-2002 2.6《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范》 SH3022-99 2.7山東齊魯石化建設有限公司壓力管道安裝質量管理體系文件《壓力管道安裝質量保證手冊》 2.8山東齊魯石化建設有限公司HSE管理體系文件《安全、環(huán)境與健康(HSE)管理手冊》 3.施工程序 3.1