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2022二建《機(jī)電》考前三頁(yè)紙

2022 二建《機(jī)電》考前三頁(yè)紙-曉筑老妖精 第一章 機(jī)電工程常用材料及工程設(shè)備 【1】金屬材料的性能主要分為四個(gè)方面，即：機(jī)械性能、化學(xué)性能、物理性能、工藝性能。 【2】工藝性能主要表現(xiàn)為：切削加工性能、可鍛性、可鑄性和可焊性。 【3】隔熱型材常被稱(chēng)為斷橋鋁合金，它是以低熱導(dǎo)率的非金屬材料連接鋁合金建筑型材制成的具有隔熱、隔冷功能 的復(fù)合材料。 【5】非金屬風(fēng)管材料的應(yīng)用：酚醛低中潮、聚酯復(fù)高潔、玻璃靠中下、硬聚排酸堿。 【6】硬聚氯乙烯管：內(nèi)壁光滑阻力小、不結(jié)垢，無(wú)毒、無(wú)污染，耐腐蝕。使用溫度不大于 40℃，故為冷水管�？估� 化性能好、難燃。主要用于給水管道（非飲用水）、排水管道、雨水管道。 【7】無(wú)撓性牽引件的輸送設(shè)備，如螺旋輸送機(jī)、輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、氣力輸送機(jī)。 【8】石油化工設(shè)備分類(lèi) 反應(yīng)設(shè)備（代號(hào) R ）：如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。 換熱設(shè)備（代號(hào) E ）：如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器等。 分離設(shè)備（代號(hào) S ）：如分離器、過(guò)濾器、集油器、緩沖器、洗滌器等。 【9】水泥設(shè)備主要是“一窯三磨”，包括：回轉(zhuǎn)窯、生料磨、煤磨、水泥磨。 【10】浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)主要工藝設(shè)備包括：玻璃熔窯、錫槽、退火窯及冷端的切裝系統(tǒng)。 第二章 機(jī)電工程專(zhuān)業(yè)技術(shù) 【1】長(zhǎng)距離輸電線(xiàn)路鋼塔架基礎(chǔ)施工的測(cè)量： （1）長(zhǎng)距離輸電線(xiàn)路定位并經(jīng)檢查后，可根據(jù)起、止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)及沿途障礙物的實(shí)際情況，測(cè)設(shè)鋼塔架基礎(chǔ)中心樁。 中心樁測(cè)定后，一般采用十字線(xiàn)法或平行基線(xiàn)法進(jìn)行控制，控制樁應(yīng)根據(jù)中心樁測(cè)定，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。 （2）當(dāng)采用鋼尺量距時(shí)，其丈量長(zhǎng)度不宜大于80m，同時(shí)，不宜小于20m。 （3）考慮架空送電線(xiàn)路鋼塔之間的弧垂綜合誤差不應(yīng)超過(guò)確定的裕度值，一段架空送電線(xiàn)路，其測(cè)量視距長(zhǎng)度，不 宜超過(guò) 400m。 （4）在大跨越檔距之間，通常采用電磁波測(cè)距法或解析法測(cè)量。 【2】千斤頂使用要求：（1）螺旋千斤頂及齒條千斤頂?shù)哪�損超過(guò)20％時(shí)，不得使用。（2）溫度5℃以上時(shí)，應(yīng)采用10 號(hào)機(jī)油，溫度≤-5℃時(shí)，采用錠子油或變壓器油。（3）頭部與被頂物防止出現(xiàn)點(diǎn)接觸或線(xiàn)接觸。（4）使用時(shí)應(yīng)設(shè)置保 險(xiǎn)墊塊，隨著工件的升降及時(shí)調(diào)整保險(xiǎn)墊塊高度。（5）用多臺(tái)千斤頂同時(shí)工作時(shí)，每臺(tái)的荷載不應(yīng)超過(guò)其額定荷載的 80％。（6）作業(yè)時(shí)應(yīng)使作用力通過(guò)其承壓中心。 【3】手拉葫蘆使用要求：（1）放松時(shí)，起重鏈條不得放盡，且不得少于 3 個(gè)扣環(huán)。（2）吊掛點(diǎn)承載能力不得低于 1.05 倍的手拉葫蘆額定載荷。（3）采用多臺(tái)葫蘆起重時(shí)，單臺(tái)葫蘆的最大載荷不應(yīng)超過(guò)其額定載荷的 70％。（4）已經(jīng)使用 3 個(gè)月以上或長(zhǎng)期閑置未用的手拉葫蘆，應(yīng)進(jìn)行拆卸、清洗、檢查并加注潤(rùn)滑油。 第三章 工業(yè)機(jī)電工程安裝技術(shù) 【1】設(shè)備基礎(chǔ)常見(jiàn)質(zhì)量通�。夯�礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差；預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高超差；預(yù)留地腳螺栓孔深度超差。 【2】常見(jiàn)的零部件裝配 螺紋連接件 有預(yù)緊力要求的螺紋連接常用緊固方法：定力矩法、測(cè)量伸長(zhǎng)法、液壓拉伸法、加熱伸長(zhǎng)法 過(guò)盈配合件 一般采用壓入裝配、低溫冷裝配和加熱裝配法，安裝現(xiàn)場(chǎng)主要采用加熱裝配法 對(duì)開(kāi)式滑動(dòng) 軸承 軸瓦的刮研 一般先刮下瓦，后刮上瓦；精平后進(jìn)行；軸上所有零件裝上 軸承的安裝 —— 軸承間隙的檢 測(cè)及調(diào)整 （1）頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍 （2）側(cè)間隙：軸頸與軸瓦的側(cè)間隙采用塞尺進(jìn)行測(cè)量，單側(cè)間隙為頂間隙的 1/2～1/3 （3）軸向間隙：檢查時(shí)，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測(cè)量 【3】絕緣油應(yīng)先過(guò)濾，電氣強(qiáng)度及介質(zhì)損耗正切值和色譜分析等試驗(yàn)合格后才能注入設(shè)備。 【4】電力電纜交接試驗(yàn)內(nèi)容：測(cè)量絕緣電阻、測(cè)量直流電阻、泄漏電流測(cè)量、交流耐壓試驗(yàn)、直流耐壓試驗(yàn)、線(xiàn)路 相位檢查等。 【5】電纜直埋敷設(shè)要求 （1）直埋電纜應(yīng)使用鎧裝電纜，鎧裝電纜的兩端金屬外皮要可靠接地，接地電阻≤10Ω。 （2）直埋電纜和水底電纜在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行交接試驗(yàn)，有鋁包或鉛包護(hù)套的電纜，必須進(jìn)行外護(hù)套絕緣電阻測(cè)試。 （3）開(kāi)挖的溝底是松軟土層時(shí)，可直接敷設(shè)電纜，一般電纜埋深應(yīng)≥0.7m，穿越農(nóng)田時(shí)應(yīng)≥1m；如果有石塊或硬質(zhì) - 2 - 雜物要鋪設(shè) 100mm 厚的軟土或細(xì)沙。 （4）直埋電纜同溝時(shí)，相互距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平行距離不小于 100mm，交叉距離不小于 500mm。 （5）直埋電纜在直線(xiàn)段每隔 50～100m 處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。 【6】閥門(mén)檢驗(yàn)規(guī)定 （1）閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，閥體完好，開(kāi)啟機(jī)構(gòu)靈活，閥桿應(yīng)無(wú)歪斜、變形、卡澀現(xiàn)象，標(biāo)牌齊全。 （2）閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，潔凈水為介質(zhì)。不銹鋼閥門(mén)試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過(guò) 25ppm。 （3）閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)在 20℃時(shí)最大允許工作壓力的 1.5 倍，密封試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)在 20℃時(shí)最大允許 工作壓力的 1.1 倍，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不得少于 5min。無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)溫度應(yīng)為 5～40℃，當(dāng)?shù)陀?5℃時(shí)，應(yīng)采 取升溫措施。 （4）安全閥的校驗(yàn)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行壓力整定和密封實(shí)驗(yàn)。安全閥校驗(yàn)應(yīng)做好記錄、鉛封，出具校驗(yàn)報(bào)告。 【7】管道穿越道路、墻體、樓板或構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)加設(shè)套管或砌筑涵洞進(jìn)行保護(hù)，并符合下列規(guī)定 （1）管道焊縫不應(yīng)設(shè)置在套管內(nèi)。（2）穿過(guò)墻體的套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度。（3）穿過(guò)樓板的套管應(yīng)高出樓面 50mm。 （4）穿過(guò)屋面的管道應(yīng)設(shè)置防水肩和防雨帽。（5）管道與套管之間應(yīng)填塞對(duì)管道無(wú)害的不燃材料。 【8】管道與動(dòng)設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平行度和同心度，允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。 【9】管道系統(tǒng)試驗(yàn)：根據(jù)管道系統(tǒng)不同的使用要求，主要有壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)。 【10】液壓試驗(yàn) 介質(zhì) 潔凈水，對(duì)不銹鋼、鎳及鎳合金鋼管道，水中氯離子含量不得超過(guò) 25ppm 壓力 （1）承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍 （2）承受外壓的管道，其試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)為設(shè)計(jì)內(nèi)、外壓差的 1.5 倍，并且不得低于 0.2MPa （3）埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍，并不得低于 0.4MPa 要點(diǎn) （1）試驗(yàn)前注入液體時(shí)應(yīng)排盡空氣 （2）環(huán)境溫度不宜低于 5℃，低于 5℃時(shí)采取防凍措施 過(guò)程 試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓 30min 合格標(biāo)準(zhǔn) 檢查壓力表有無(wú)壓降、管道所有部位有無(wú)滲漏，壓力不降、無(wú)滲漏為