混凝土泛白說明.doc

混凝土泛白說明 ，混凝土表面泛白。
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二）混凝土表面泛白的機理 混凝土表面泛白，俗稱泛堿或起霜，一般認為是在水泥水化過程中，C3S和C2S水 化生成C-S- H凝膠的同時，形成了大量的Ca(OH)2，Ca(OH)2是一種極易溶解的物質(zhì)，在水化 初期往往存在于混凝土的游離水中。
在混凝土凝結(jié)硬化早期，隨著混凝土的干燥 ，結(jié)構(gòu)內(nèi)部含氫氧化鈣濃度較高的游離水會逐漸沿著內(nèi)部毛細孔向外遷移，以補 償表面被蒸發(fā)掉的水分，將溶于其中的Ca(OH)2帶出，到達混凝土表面后，Ca(OH )2還會與空氣中的CO2和水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不溶于水的白色沉淀CaCO3， 附著在混凝土表面上。
這種在硬化過程中產(chǎn)生的泛堿稱為初次泛白。
混凝土在硬化過程中隨著時間的延長，硬化速度逐漸減慢， 在雨雪的侵蝕下， 水分又會在某些部位滲入混凝土內(nèi)部， 進入的水分又會溶解殘存的氫氧化鈣，當(dāng) 水分隨外界溫度升高而蒸發(fā)時就會將溶于其中的氫氧化鈣再次帶到結(jié)構(gòu)表面， 形成二次泛白。

第二次泛白與初次泛白有所不同， 多數(shù)情況下不會出現(xiàn)在混凝土的整個表面上， 而是不均勻的出現(xiàn)在局部表面。
這種泛白與水泥品種、用量、密實度、吸水率和 孔隙率有關(guān)。
表面粗糙易積水、內(nèi)部疏松吸水率大的部位最容易產(chǎn)生多次泛白。
（三）引起混凝土表面泛白的原因及預(yù)防措施 目前國內(nèi)尚未研制出能真正有效阻止混凝土內(nèi)含氫氧化鈣的水分向表面析出 的外加劑，只能針對泛白形成的原因采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
1.拌制的混凝土出現(xiàn)泌水初凝時滲出結(jié)構(gòu)表面的水分越多， 出現(xiàn)泛白的嚴重性就越大。
主要表現(xiàn)在以下幾 個方面：
（1）水灰比過大。
水灰比越大，拌合物內(nèi)的游離水量也越多，混凝土泌水的可能性 也就越大，混凝土泛白較多。
為此，在滿足施工操作的前提下，應(yīng)盡量減少拌和 用水量，降低水灰比。

（2）外加劑摻量過大也會造成混凝土拌合物泌水，在此情況下應(yīng)減少外加劑摻量 。

（3）與水泥有關(guān)。
受原材料來源、生產(chǎn)控制及工藝條件的影響，不同廠家生產(chǎn)的水 泥的礦物成分含量也不同。
一般情況下，對C3A含量高的水泥，因其水化快，對外 加劑的吸附量