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點(diǎn)式玻璃幕墻安裝施工方法.doc
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點(diǎn)式玻璃幕墻安裝施工方法 ,點(diǎn)式玻璃幕墻安裝施工方法。
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點(diǎn)式玻璃幕墻安裝施工方法
一、其具體施工工藝方法和技術(shù)措施是: 。ㄒ唬y量放線 測量放線是確保施工質(zhì)量的最關(guān)鍵工序。
為保證測量精度,按施工圖紙采用激光經(jīng)緯儀、激光指向儀、水平儀、鉛垂儀及光電測距儀等儀器進(jìn)行測量放線。
以確定好的控制點(diǎn)為基準(zhǔn)將每對水平控制點(diǎn)用拉線連接,將每對豎向控制點(diǎn)用拉線連接。
連接后拉線在空中形成網(wǎng)面,用記號筆將每個網(wǎng)交叉點(diǎn)作上標(biāo)記以確保在施工過程中拉線的交叉點(diǎn)不變。
(二)支座和豎向鋼龍骨的定位、安裝與檢測: 鋼爪支座的安裝定位準(zhǔn)確度直接影響到玻璃能否按設(shè)計圖進(jìn)行安裝,影響到玻璃在安裝后的平面度,膠縫寬度以及玻璃的穩(wěn)定性,所以對支座的安裝順序、調(diào)整精確度、應(yīng)力值的大小必須按嚴(yán)格的規(guī)定才能有效地控制玻璃的安裝質(zhì)量。
1、安裝順序: 在鋼龍骨與支座的安裝過程中要掌握好施工順序,安裝必須按"先上后下,先豎后橫"的原則進(jìn)行。
1)鋼龍骨的安裝: 對圖紙選定的鋼管表面氟碳噴涂,上、下通過絞支固定,調(diào)整順也是先上后下,按尺寸控制單元逐步調(diào)整到位。
2)橫向支座的安裝: 待豎向拉桿安裝調(diào)整到位后連接橫向組合鋼梁,橫向支座在安裝前應(yīng)先按圖紙給定的長度尺寸加長1mm~3mm呈自由狀態(tài),先上后下按控制單元逐層安裝,待全部安裝結(jié)束后調(diào)整到位。
3)支座的定位調(diào)整: 在支座安裝過程中必須對桿件的安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核,前后桿長度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整才能保證連接桿與玻璃平面的垂直度。
調(diào)整以按單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對每一個支座的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)。
確保每個支座的前端與玻璃平面保持一致,整個平面度的誤差應(yīng)控制在1mm至3mm。
在調(diào)整時要采用"定位頭"來保證支座與玻璃的距離和中心定位的準(zhǔn)確。
(三)配重檢測: 由于點(diǎn)式玻璃的自重荷載和所受力的其它荷載都是通過支座結(jié)構(gòu)傳遞許范圍內(nèi),必須對支座桿上進(jìn)行配重檢測。
1、配重檢測應(yīng)按控制單元設(shè)置,配重的重量為玻璃在支座桿上所產(chǎn)生的重力荷載乘系數(shù)1~1.2,配重后結(jié)構(gòu)的變形量應(yīng)小于2mm。
2、配重檢測的記錄。
配重物的施加應(yīng)逐級進(jìn)行,每加一級要對支座桿的變形量進(jìn)行一次檢測,一直到全部配重物施加在拉桿上測量出其變形情況,并在配重物卸載后測量變形復(fù)位情況并詳細(xì)記錄。
(四)玻璃的安裝施工
1、玻璃安裝的準(zhǔn)備工作 1)玻璃安裝前應(yīng)檢查校對鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度、標(biāo)高、橫梁的高度和水平度等是否符合設(shè)計要求,特別要注意安裝孔位的復(fù)查。
2)安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物,駁接玻璃底部U型槽應(yīng)裝入氯丁橡膠墊塊,對應(yīng)于玻璃支撐面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。
3)安裝前,應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵,根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個數(shù)。
4)安裝前,應(yīng)先檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確,確保無誤后,方可安裝玻璃。
2、現(xiàn)場安裝玻璃時,應(yīng)先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好,然后再于駁接爪進(jìn)行安裝。
為確保駁接頭處的氣密性和水密性,必須使用扭矩扳手,根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來
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點(diǎn)式玻璃幕墻安裝施工方法
一、其具體施工工藝方法和技術(shù)措施是: 。ㄒ唬y量放線 測量放線是確保施工質(zhì)量的最關(guān)鍵工序。
為保證測量精度,按施工圖紙采用激光經(jīng)緯儀、激光指向儀、水平儀、鉛垂儀及光電測距儀等儀器進(jìn)行測量放線。
以確定好的控制點(diǎn)為基準(zhǔn)將每對水平控制點(diǎn)用拉線連接,將每對豎向控制點(diǎn)用拉線連接。
連接后拉線在空中形成網(wǎng)面,用記號筆將每個網(wǎng)交叉點(diǎn)作上標(biāo)記以確保在施工過程中拉線的交叉點(diǎn)不變。
(二)支座和豎向鋼龍骨的定位、安裝與檢測: 鋼爪支座的安裝定位準(zhǔn)確度直接影響到玻璃能否按設(shè)計圖進(jìn)行安裝,影響到玻璃在安裝后的平面度,膠縫寬度以及玻璃的穩(wěn)定性,所以對支座的安裝順序、調(diào)整精確度、應(yīng)力值的大小必須按嚴(yán)格的規(guī)定才能有效地控制玻璃的安裝質(zhì)量。
1、安裝順序: 在鋼龍骨與支座的安裝過程中要掌握好施工順序,安裝必須按"先上后下,先豎后橫"的原則進(jìn)行。
1)鋼龍骨的安裝: 對圖紙選定的鋼管表面氟碳噴涂,上、下通過絞支固定,調(diào)整順也是先上后下,按尺寸控制單元逐步調(diào)整到位。
2)橫向支座的安裝: 待豎向拉桿安裝調(diào)整到位后連接橫向組合鋼梁,橫向支座在安裝前應(yīng)先按圖紙給定的長度尺寸加長1mm~3mm呈自由狀態(tài),先上后下按控制單元逐層安裝,待全部安裝結(jié)束后調(diào)整到位。
3)支座的定位調(diào)整: 在支座安裝過程中必須對桿件的安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核,前后桿長度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整才能保證連接桿與玻璃平面的垂直度。
調(diào)整以按單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對每一個支座的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)。
確保每個支座的前端與玻璃平面保持一致,整個平面度的誤差應(yīng)控制在1mm至3mm。
在調(diào)整時要采用"定位頭"來保證支座與玻璃的距離和中心定位的準(zhǔn)確。
(三)配重檢測: 由于點(diǎn)式玻璃的自重荷載和所受力的其它荷載都是通過支座結(jié)構(gòu)傳遞許范圍內(nèi),必須對支座桿上進(jìn)行配重檢測。
1、配重檢測應(yīng)按控制單元設(shè)置,配重的重量為玻璃在支座桿上所產(chǎn)生的重力荷載乘系數(shù)1~1.2,配重后結(jié)構(gòu)的變形量應(yīng)小于2mm。
2、配重檢測的記錄。
配重物的施加應(yīng)逐級進(jìn)行,每加一級要對支座桿的變形量進(jìn)行一次檢測,一直到全部配重物施加在拉桿上測量出其變形情況,并在配重物卸載后測量變形復(fù)位情況并詳細(xì)記錄。
(四)玻璃的安裝施工
1、玻璃安裝的準(zhǔn)備工作 1)玻璃安裝前應(yīng)檢查校對鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度、標(biāo)高、橫梁的高度和水平度等是否符合設(shè)計要求,特別要注意安裝孔位的復(fù)查。
2)安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物,駁接玻璃底部U型槽應(yīng)裝入氯丁橡膠墊塊,對應(yīng)于玻璃支撐面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。
3)安裝前,應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵,根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個數(shù)。
4)安裝前,應(yīng)先檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確,確保無誤后,方可安裝玻璃。
2、現(xiàn)場安裝玻璃時,應(yīng)先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好,然后再于駁接爪進(jìn)行安裝。
為確保駁接頭處的氣密性和水密性,必須使用扭矩扳手,根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來
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