現(xiàn)澆板開裂原因分析及加固技術(shù).doc

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一、工程概況 　　 某企業(yè)廠房工程，框架結(jié)構(gòu)四層，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，輕鋼結(jié)構(gòu)屋面。
工程于2 003年7月開始施工，2004年3月由于經(jīng)濟糾紛更換施工班組(此時，底層柱已澆筑 完成)，同年7月主體結(jié)構(gòu)結(jié)頂。
在清理二層結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)澆板板面開裂 情況較嚴(yán)重(如圖一所示)；繼而檢查
三、四層結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板，這些板板面也存在少 量裂縫。

二、原因分析 　　 針對上述工程質(zhì)量問題，通過對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土的強度、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間 距、保護層厚度等方面的現(xiàn)場檢測，對可能引起該質(zhì)量問題的結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工方 面因素進(jìn)行
現(xiàn)澆板開裂原因分析及加固技術(shù) RSS打印復(fù)制鏈接大 中 小 發(fā)布時間：2011-05-0710:37:27
一、工程概況 　　 某企業(yè)廠房工程，框架結(jié)構(gòu)四層，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，輕鋼結(jié)構(gòu)屋面。
工程于2 003年7月開始施工，2004年3月由于經(jīng)濟糾紛更換施工班組(此時，底層柱已澆筑 完成)，同年7月主體結(jié)構(gòu)結(jié)頂。
在清理二層結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)澆板板面開裂 情況較嚴(yán)重(如圖一所示)；繼而檢查
三、四層結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板，這些板板面也存在少 量裂縫。

二、原因分析 　　 針對上述工程質(zhì)量問題，通過對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土的強度、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間 距、保護層厚度等方面的現(xiàn)場檢測，對可能引起該質(zhì)量問題的結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工方 面因素進(jìn)行了分析，如下： 　　1設(shè)計方面 　　 本廠房工程原設(shè)計為框架三層。
在施工過程中，根據(jù)業(yè)主的要求，工程增設(shè)一層 ，屋面結(jié)構(gòu)也改為輕鋼屋面。
該結(jié)構(gòu)的變更是經(jīng)原設(shè)計單位復(fù)核后同意的。
工程 質(zhì)量事故發(fā)生后，浙江省建科院對此廠房工程的結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行復(fù)算，增加的一 層荷載能滿足基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)承載的要求，排除了設(shè)計方面的原因。
　　2施工方面 　　 (1)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)測發(fā)現(xiàn)板上部配筋(負(fù)筋)，未按圖施工。
二層樓面以上現(xiàn)澆板橫向 上部負(fù)筋由原設(shè)計的Φ10@200(分離式)改為Φ6@200(拉通)，配筋大大降低。
施 工人員不按圖施工，偷減鋼筋原材料(后了解，此事經(jīng)業(yè)主管理人員認(rèn)可)。
　　 (2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土強度偏低，現(xiàn)澆板砼面層水泥漿偏厚，骨料偏少。
經(jīng)工程所在 地建材檢測中心現(xiàn)場檢測，
二、
三、四層現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的砼強度推定值分別為21　9Mp a、21　2MPa、17　5MPa。
低于設(shè)計C25強度等級要求。
　　 (3)施工過程中，板上部鋼筋被踩低，砼保護層偏厚。
檢測二層現(xiàn)澆板上部鋼筋的 砼保護層厚度多在30-40mm之間。
現(xiàn)澆板的有效斷面減少了1525mm。
　　 (4)模板支撐體系失穩(wěn)。
據(jù)了解，二層結(jié)構(gòu)施工日期在三月，時值春季多雨。
替換 后的另