泵送混凝土配合比設計實例.doc

泵送混凝土配合比設計實例 ，配合比設計。
歡迎下載！
目錄
一、概述 2
二、泵送混凝土對原材料的要求 2
三、泵送混凝土對配合比設計的要求 4
三、泵送混凝土阻力分析與降低阻力，提高泵送效率的措施 7
四、泵送混凝土配合比實例 10
五、結(jié)論 19
六、施工中注意的問題 20
七、附錄A 22
八、附錄B 23
一、概述 　　隨著外加劑應用技術(shù)的發(fā)展，推動了混凝土新工藝的不斷進步。
混凝土中摻加適量的外加劑和摻和料可制備自密實、大流動性混凝土，施工中可采用泵送澆注新工藝，施工效率大大提高。
它適用于鋼筋或鋼筋束密集的構(gòu)件或部位，以及斷面窄小，振搗器不易到達的部位；要求灌注迅速的混凝土。
為了滿足混凝土的可泵性的要求，我們嚴格控制原材料試驗，并作好泵送混凝土配合比的設計工作。
　　用混凝土泵沿管道輸送和澆注混凝土拌和物，稱泵送混凝土。
由于施工工藝的變化，所采用的施工設備和混凝土配合比與用普通方法施工的混凝土有所不同。
兩者不同之點在于普通混凝土是根據(jù)所需的強度進行配置的。
泵送混凝土除了根據(jù)所需強度外，還需要根據(jù)泵送工藝所需的流動性、不離析、不泌水等要求。
因此，在原材料、配合比和施工方面有其特殊性。

二、泵送混凝土對原材料的要求 1.拌制泵送混凝土應選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。
因為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥需水量大，易泌水。
所用的水泥應符合下列國家標準：
（1）《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-1999
（2）《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》GB1344-1999 2.粗骨料應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定。
粗骨料應采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。
當針片狀顆粒含量多和石子級配不好時，輸送管道彎頭處的管壁往往易磨損或泵裂，還易造成輸送管堵塞。
粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比宜符合表1的規(guī)定。
表1粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比 石子品種 泵送高度（m） 粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比 碎石 ＜50 ≤1：3.0 50~100 ≤1：4.0 ＞100 ≤1：5.0 卵石 ＜50 ≤1：2.5 50~100 ≤1：3.0 ＞100 ≤1：4.0 控制粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比，主要是防止混凝土泵送時管道堵塞。
粗骨料的最佳級配，可按附錄中圖A-1~圖A-4選用。
3.細骨料應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定。
細骨料宜采用中砂，通過0.315mm篩孔的砂，不應少于15%。
細骨料最佳級配可按附錄A中圖A-5選用。
4.拌制泵送混凝土所用的水，應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水》的規(guī)定。
5.泵送混凝土應摻用泵送劑或減水劑，泵送混凝土摻用的外加劑，應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》、《混凝土泵送劑》和《預拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。
6.泵送混凝土宜摻用適量的粉煤灰或其他活性摻和料。
當摻用粉煤灰時，其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《粉煤灰在混凝