鋼筋加工及焊接施工作業(yè)指導(dǎo).doc

鋼筋加工及焊接施工作業(yè)指導(dǎo) ，框架橋施工技術(shù)交底。
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　　 　　 　　新建鄭州至焦作 　　城際鐵路HNCJS-NO.2標(biāo) 　　 　　 　　 　　 　　鋼筋加工及焊接施工作業(yè)指導(dǎo) 　　 　　 　　 　　 　　　　　　　　　　　　編制： 　　　　　　　　　　　　審核： 　　　　　　　　　　　　審批： 　　 中鐵七局集團(tuán)有限公司鄭州至焦作城際鐵路工程項(xiàng)目經(jīng)理部 2010年11月 　　 鋼筋加工及焊接施工作業(yè)指導(dǎo) 1.適用范圍 　　適用于橋梁、涵洞及附屬結(jié)構(gòu)物的鋼筋加工及焊接施工 2.作業(yè)準(zhǔn)備 　　2.1鋼筋加工場地應(yīng)施工完畢并能投入使用 　　2.2現(xiàn)場用水、用電滿足施工要求。
　　2.3施工需要的鋼筋原材料、各種鋼筋加工及焊接設(shè)備已進(jìn)場。
　　2.4設(shè)計(jì)資料、各種標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)數(shù)據(jù)收集齊全。
3.技術(shù)要求 　　3.1鋼筋加工與焊接應(yīng)在鋼筋加工廠中進(jìn)行，鋼筋加工廠場地應(yīng)有布置方案。
　　3.2鋼筋加工廠各種原材料、半成品、成品保存應(yīng)執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
　　3.3鋼筋加工及焊接應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
4.施工程序與工藝流程 4.1施工程序 　　鋼筋進(jìn)場分類-鋼筋檢驗(yàn)-鋼筋調(diào)直-按圖紙下料-彎曲成型-鋼筋焊接-按部位綁扎成型-鋼筋安裝-檢驗(yàn) 　　 4.2工藝流程 　　工藝流程圖 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 5.施工要求 5.1一般規(guī)定 　　5.1.1從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗，鋼筋正式焊（連）接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊（連）接性能檢驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。
　　5.1.2鋼筋在運(yùn)輸、加工和貯存過程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形。
并按品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識存放。
　　5.1.3鋼筋進(jìn)場后必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，級別、強(qiáng)度等級、直徑及力學(xué)性能滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求后方可使用。
　　5.1.4鋼筋加工及焊接前應(yīng)將鋼筋表面油污、水泥漿和錘打能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。
　　5.1.5澆筑混凝土前，應(yīng)對鋼筋隱蔽前的下列內(nèi)容按照設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查，形成施工記錄。
　　⑴鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距等； 　　⑵鋼筋的連接方式，接頭位置，接頭數(shù)量和接頭面積百分率等； 　�、穷A(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量等； 　�、蠕摻畋Ｗo(hù)層厚度； 5.2鋼筋加工 　5.2.1鋼筋的除銹 　　鋼筋均應(yīng)清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。
大量除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行。
　　如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等，已傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級使用或剔除不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。
5.2.2鋼筋調(diào)直 　　對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。
鋼筋調(diào)直普遍使用卷揚(yáng)機(jī)拉直和用調(diào)直機(jī)調(diào)直。
　　用卷揚(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí)，應(yīng)注意控制冷拉率：Ⅰ級鋼筋不宜大于4%；Ⅱ~Ⅲ級鋼筋及不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)不宜大于1%。