鋼筋閃光焊.doc

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本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建（構(gòu)）筑物中的鋼筋混凝土工 程的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋縱向水平連接的閃光對(duì)焊。

一、施工準(zhǔn)備 機(jī)械設(shè)備 常用的對(duì)焊機(jī)有UN1-2
5、UN1-7
5、UN1-100、UN1-150、UN17- 150-1。
常用對(duì)焊機(jī)技術(shù)性能見(jiàn)表5-12。
材料 各種規(guī)格鋼筋級(jí)別必須有出廠(chǎng)合格證，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)物理性能檢驗(yàn)， 對(duì)于進(jìn)口鋼筋須增加化學(xué)性能檢驗(yàn)，符合要求后方能使用。
作業(yè)條件 ⑴設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定， 操作人員必須要持證上崗。
⑵鋼筋焊口要平口、清潔、無(wú)油污雜質(zhì)等。
對(duì)焊機(jī)容量、電壓要符合要求。

二、操作工藝 對(duì)焊工藝 根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光一 預(yù)熱一閃光焊。
對(duì)于可焊性差的鋼筋，對(duì)焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接 頭塑性。
各種鋼筋焊接工藝選用見(jiàn)表5-1
3、表5-14。
⑴連續(xù)閃光焊：工藝過(guò)程包括連續(xù)閃光和頂鍛過(guò)程。
施焊時(shí)，先閉合一次電路，使 兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃 光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。
形成連續(xù)閃光。
當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電 頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭即告完成。
⑵預(yù)熱閃光焊：工藝過(guò)程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂段等過(guò)程。
一次閃光 是將鋼筋端面閃平。
預(yù)法方法有連接閃光預(yù)熱和電阻預(yù)熱兩種。
連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋面交替地輕微接觸和分開(kāi)，發(fā)出斷續(xù)閃光來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。
電阻預(yù)熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈交戰(zhàn)電流或交替緊密接觸與分開(kāi)， 產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱，此法所需功率較大。
二次閃與預(yù)鍛過(guò)程同連續(xù) 閃光焊。
⑶閃光一預(yù)熱一閃光焊：是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過(guò)程。
工藝過(guò)程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛等過(guò)程，施焊時(shí)首先連續(xù)閃光， 使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊。
焊接鋼筋直徑較粗時(shí)，宜用此法。
⑷焊后通電熱處理：方法是焊畢松開(kāi)夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接頭降溫至 暗黑后，即采取低頻脈沖式通電