2011023現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工設(shè)計加工.doc

2011023現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工設(shè)計加工 ，現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工設(shè)計加工。
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現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般現(xiàn)澆框架及框架剪力墻混凝土的澆筑工程。
2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1水泥：325號以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
進(jìn)場時必須有質(zhì)量證明及復(fù)試試驗報告。
2.1.2砂：宜用粗砂或中砂。
混凝土低于C30時，含泥量不大于5%，高于C30時，不大于3%。
2.1.3石子：粒徑0.5～3.2cm，混凝土低于C30時，含泥量不大于2%，高于C30時，不大于1%。
2.1.4摻合料：粉煤灰，其摻量應(yīng)通過試驗確定，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.1.5混凝土外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗符合要求后，方可使用。
2.1.6主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、磅秤（或自動計量設(shè)備）、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)等。
2.2作業(yè)條件。
2.2.1澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。
2.2.2澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。
2.2.3水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單。
2.2.4磅秤（或自動上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計量準(zhǔn)確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。
2.2.5工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請已被批準(zhǔn)。
3操作工藝 3.1工藝流程； 作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運(yùn)輸 → 柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗 → 養(yǎng)護(hù) 3.2作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。
如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。
柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。
剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清凈。
3.3混凝土攪拌： 3.3.1根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標(biāo)準(zhǔn)。
在上料時車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。
3.3.2裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。
如需加粉煤灰摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。
如需摻外加劑（減水劑、平強(qiáng)劑等）時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細(xì)骨料同時加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機(jī)攪拌。
3.3.3攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間，可按表4-34規(guī)定采用。