后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋雙線簡支箱梁鋼筋作業(yè)指導(dǎo).doc

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋雙線簡支箱梁鋼筋作業(yè)指導(dǎo) ，鋼筋生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)。
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后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋雙線簡支箱梁 鋼筋生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo) 編制人: 審核人: 批準(zhǔn)人： 編 號: 受控狀態(tài):鋼筋生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo) 1.總體工藝 箱梁鋼筋采用Q23
5、HRB335級別。
進(jìn)場的鋼筋原材在加工區(qū)制做成半成品，半 成品分類堆放標(biāo)識清晰；加工成型的鋼筋分別在底腹板和頂板胎具上綁扎組 合成型；用兩臺40T龍門吊先將底腹板鋼筋運(yùn)到底模上進(jìn)行安裝，再將液壓內(nèi) 模吊入，接著吊裝頂板鋼筋并與底腹板鋼筋連成整體。
2.鋼筋加工工藝流程 具體詳見附圖一：鋼筋加工工藝流程圖。
3.鋼筋技術(shù)要求 3.1 進(jìn)場的鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格，鋼筋分類入庫，分批堆放整齊，防止銹蝕和污染。
3.2鋼筋外觀要求無裂紋、重皮、銹坑、死彎及油污等。
3.3成盤鋼筋和彎曲鋼筋應(yīng)冷拉或調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋不得有死彎。
3.4鋼筋的代換必須經(jīng)技術(shù)部門或現(xiàn)場監(jiān)理檢算且符合有關(guān)規(guī)定方可代 換。
3.5以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，以每60T為一批， 不足60T也按一批計。
4.鋼筋下料 14.1鋼筋的牌號、級別、強(qiáng)度等級、直徑符合施工圖要求。
工班根據(jù)施工 圖，做好鋼筋下料單和加工大樣圖，據(jù)以下料、加工。
當(dāng)需要代換時，必須經(jīng) 過工程技術(shù)部報請?jiān)O(shè)計院同意，且手續(xù)齊備。
4.2下料時根據(jù)施工圖中梁體鋼筋的編號和供料尺寸的長短，統(tǒng)籌安排 以減少鋼筋的損耗。
4.3鋼筋下料時要先下長料，后下短料，去掉外觀有缺陷的地方；鋼筋下 料長度誤差為±10mm。
4.4在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂紋，立即停止工作并及時向主管工 藝技術(shù)人員反映，妥善處理；鋼筋斷口不得有起彎現(xiàn)象； 鋼筋切斷檢查標(biāo)準(zhǔn)見表1。