框架柱鋼筋電渣壓力焊施工方案.doc

框架柱鋼筋電渣壓力焊施工方案 ，框架柱鋼筋電渣壓力焊施工方案。
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質(zhì)量標準
　　　1.鋼筋品種和質(zhì)量、焊劑的牌號、性能均必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。

　　　2.鋼筋焊接接頭的機械性能必須符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJI8－84）規(guī)定。

　　　3.在進行鋼筋焊接接頭的強度檢驗時，從每批成品中切取二個試件進行拉伸試驗。
在一般構(gòu)筑物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批。
在現(xiàn)澆鋼筋混凝士框架結(jié)構(gòu)中，每一摟層中以300個同類接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。
焊接頭的拉伸試驗結(jié)果，三個試件均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。
若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，應取雙倍數(shù)量的試件進行復驗；復驗結(jié)果，若仍有一個試件的強度達不到上述要求，該批接頭即為不合格品。

　　　4.接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。

　　　5.接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0．1倍直徑，同時不得大于2mm。
接頭處彎折不得大于4°。

　　　6.對外觀檢查不合格的接頭，應將其切除重焊。


七、安全要求
　　　1.電渣焊使用的焊機設備外殼應按零或接地，露天放置的焊機應有防雨遮蓋。

　　　2.焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。

　　　3.在潮濕的地方作業(yè)時，應用于燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。

　　　4.焊工作業(yè)，應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應保持干燥。

墻柱鋼筋電渣壓力焊施工方案
一、依據(jù)標準 GB50204-200
2、JGJ59/9
9、JGJI8－8
4、設計圖紙
二、適用范圍 東方帝景城30#樓墻柱鋼筋的豎向焊接連接
三、施工準備
1．材料
（1）鋼筋：應有出廠合格證，試驗報告性能指標應符合有關(guān)標準或規(guī)范的規(guī)定。

（2）電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭應平直、干凈，不得有、凹凸不平、彎曲歪扭 等嚴重變形。
如有嚴重變形時應用手提切割機切割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端 面垂直于軸線。
鋼筋端部200mm范圍不應有銹蝕、油污、混凝士漿等污染，受污染的鋼筋 應清理干凈后才能進行電渣壓力焊焊接。
處理鋼筋時應在當天進行，防止處理后再生銹 。

（3）電渣壓力焊焊劑：須有出廠合格證，化學性能指標應符合有關(guān)規(guī)定。
在使用前 ，須經(jīng)恒溫250℃烘焙1～2小時。
焊劑回收重復使用時，應除去熔渣和雜物并經(jīng)干燥，一 般采用431焊藥。

2．作業(yè)條件
（1）焊工應經(jīng)過有關(guān)部門的培訓、考核，持證上崗。

（2）電渣壓力焊的機具設備以及輔助設備等應齊全、完好。
施焊前必須認真檢查機 具設備是否處于正常狀態(tài)。
焊機要按規(guī)定的方法正確接通電源，并檢查其電壓、電流是 否符合施焊的要求。

（3）施焊前應搭好操作腳手架。
（4）鋼筋端頭已處理好，并清理干凈，焊劑干燥。
（5）在焊接施工前，應根據(jù)焊按鋼筋直徑的大小，按電渣焊機說明選定焊接電流 、造渣工作電壓、電渣工作電壓、通電時間等工作參數(shù)。
有條件的現(xiàn)場，在焊前，先做 焊接試驗，以確認工藝參數(shù)，制三個拉伸試件，試驗合格后才可正式施焊。

四、施工工藝
1．電渣壓力焊接工藝 電渣壓力焊工藝分為"造渣過程"和"電渣過程"，這兩個過程是不間斷連續(xù)操作過程 。
（l）"造渣過程"是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔 化在電弧熱的作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同時，電 弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。

（2）"電渣過程"，把上