鋼結(jié)構(gòu)施工方案[1].doc

鋼結(jié)構(gòu)施工方案[1] ，鋼結(jié)構(gòu)施工方案[1]。
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　　工程概況
　　　1）工程名稱：上海嘉里食品工業(yè)有限公司新建食用油灌裝車間工程
　　　2）工程地址：高東路118號
　　　3）建設(shè)單位：上海嘉里食品工業(yè)有限公司
　　　4）設(shè)計單位：浙江省天正設(shè)計工程有限公司
　　　5）監(jiān)理單位：上海海龍工程技術(shù)發(fā)展有限公司
　　　6）施工單位：上海浦東高南建設(shè)工程有限公司
　　　7）結(jié)構(gòu)類型：鋼結(jié)構(gòu)
　　　8）建筑層數(shù)：一層夾層
2.編制依據(jù)
2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50205—2002
2.2《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81
2.3《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 SH3507
2.5《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 JB/T7949
2.6《結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程》 YSJ404
3.材料檢驗和管理
材料進貨、檢驗程序要按公司的質(zhì)量保證體系文件運行。
對于鋼結(jié)構(gòu)框架中所使用的材料應(yīng)滿足如下要求：
3.1所有鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明，并應(yīng)符合設(shè)計的要求。
當對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢驗。

　　3.2鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合如下規(guī)定：
3.2.1當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差的1/2；
3.2.2鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的A、B、C級。
如銹蝕達到D級，不得用作結(jié)構(gòu)材料。

　目錄 　 1.工程概況 1 2.編制依據(jù) 1 3.材料檢驗和管理 1
4．施工前的準備 2 5.鋼結(jié)構(gòu)的制作 2 6.鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝 4 7.平臺、梯子、欄桿的安裝 5 8.鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗 6 9.鋼結(jié)構(gòu)整體檢測標準 7 10.安全技術(shù)措施 7 11.安全防范措施 7 　 1.工程概況 　　1）工程名稱：上海嘉里食品工業(yè)有限公司新建食用油灌裝車間工程 　　2）工程地址：高東路118號 　　3）建設(shè)單位：上海嘉里食品工業(yè)有限公司 　　4）設(shè)計單位：浙江省天正設(shè)計工程有限公司 　　5）監(jiān)理單位：上海海龍工程技術(shù)發(fā)展有限公司 　　6）施工單位：上海浦東高南建設(shè)工程有限公司 　　7）結(jié)構(gòu)類型：鋼結(jié)構(gòu) 　　8）建筑層數(shù)：一層夾層 2.編制依據(jù) 2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-2002 2.2《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81 2.3《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》SH3507 2.5《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》JB/T7949 2.6《結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程》YSJ404 3.材料檢驗和管理 材料進貨、檢驗程序要按公司的質(zhì)量保證體系文件運行。
對于鋼結(jié)構(gòu)框架中所使用的材料應(yīng)滿足如下要求： 3.1所有鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明，并應(yīng)符合設(shè)計的要求。
當對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢驗。
　3.2鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合如下規(guī)定： 3.2.1當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差的1/2； 3.2.2鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的A、B、C級。
如銹蝕達到D級，不得用作結(jié)構(gòu)材料。
3.3鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接和涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，并應(yīng)符合設(shè)計要求。
　3.4對于不合格的材料應(yīng)堅持退貨處理，不能投入使用。
　3.5合理堆放：鋼結(jié)構(gòu)材料用量大，規(guī)格多，應(yīng)分類堆放整齊，并作明顯標記。
　3.6材料發(fā)放：堅持領(lǐng)料的有關(guān)制度，班組不能隨便取拿，以防用錯。

4．施工前的準備 4.1技術(shù)準備 4.1.1施工圖紙已經(jīng)會審; 4.1.2施工方案已經(jīng)編制; 4.1.3對班組進行技術(shù)交底。
5.鋼結(jié)構(gòu)的制作 5.1.鋼材矯正 5.1.1鋼材在下料前和拼接后的變形，超過技術(shù)要求時，均應(yīng)進行矯正 5.1.2矯正方法和矯正工具應(yīng)根據(jù)鋼材變形位置、程度和材料品種進行選取。
薄板與厚度小于１２mm的中板以及小規(guī)格型鋼，宜用手工矯正。
大規(guī)格的型鋼矯正變形，宜用型鋼調(diào)直機進行。
5.1.3對于型鋼材料采用冷矯正。
冷矯正在常溫下進行，工作環(huán)境溫度不得低于－16℃。
5.1.4鋼材矯正后的允許偏差（mm），見下表： 項目 允許偏差 鋼板的局部不平度 t≤14 1.5 t＞14 1.0 型鋼彎曲矢高 L/10