外墻干掛花崗巖的施工組織設(shè)計(jì).doc

外墻干掛花崗巖的施工組織設(shè)計(jì) ，希望對(duì)大家有所幫助。
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工程概況
2.1大酒店屬多功能酒店型建筑，總建筑面積27000m2,總高度63.9m，地下一層，地上17層，其中一至四層為裙房。

外墻主要以干掛花崗巖飾面輔以單元玻璃幕墻形式，土0.000以下磨菇石貼面，其中干掛石材面積約有7800m2，玻璃幕墻及檐口雨蓬650m2，點(diǎn)支式玻璃幕墻241m2，鋁合金中空玻璃窗1790m2,幕墻玻璃為6mm藍(lán)灰色鋼化鍍膜玻璃，鋁型材為經(jīng)閣或風(fēng)鋁產(chǎn)品，點(diǎn)支式幕墻采用12mm鋼化玻璃，位于門(mén)廳入口處上方，通透開(kāi)闊體現(xiàn)一種現(xiàn)代美，并與玻璃幕墻、石材幕墻有機(jī)搭配，使建筑外立面效果更加豐富多彩。

2.2施工特點(diǎn)
本工程土建已完工，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置大臨設(shè)施基本上按土建布置完，現(xiàn)場(chǎng)“四通一平”建筑外用腳手架雙排均已搭設(shè)完畢，垂直運(yùn)輸機(jī)械土建時(shí)均已安裝就位。

僅供參考花崗石安裝施工方法和技術(shù)措施

1、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序：

（1）、花崗石板材采購(gòu)；

（2）、花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開(kāi)槽、拓孔）；

（3）、花崗石幕墻預(yù)埋件安裝；
（4）、花崗石幕墻龍骨安裝；
（5）、花崗石幕墻防雷裝置安裝；
（6）、花崗石幕墻防火帶安裝；
（7）、花崗石幕墻板材安裝；
（8）、注密封膠。


2、工藝操作流程：
施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗(yàn)收。


3、基本操作說(shuō)明：
外墻干掛花崗巖的施工組織設(shè)計(jì)
第一章編制說(shuō)明
第二章工程概況及工程特點(diǎn) 2.工程概況 2.1大酒店屬多功能酒店型建筑，總建筑面積27000m2,總高度63.9m，地下一層，地上17層，其中一至四層為裙房。
外墻主要以干掛花崗巖飾面輔以單元玻璃幕墻形式，土0.000以下磨菇石貼面，其中干掛石材面積約有7800m2，玻璃幕墻及檐口雨蓬650m2，點(diǎn)支式玻璃幕墻241m2，鋁合金中空玻璃窗1790m2,幕墻玻璃為6mm藍(lán)灰色鋼化鍍膜玻璃，鋁型材為經(jīng)閣或風(fēng)鋁產(chǎn)品，點(diǎn)支式幕墻采用12mm鋼化玻璃，位于門(mén)廳入口處上方，通透開(kāi)闊體現(xiàn)一種現(xiàn)代美，并與玻璃幕墻、石材幕墻有機(jī)搭配，使建筑外立面效果更加豐富多彩。
2.2施工特點(diǎn) 本工程土建已完工，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置大臨設(shè)施基本上按土建布置完，現(xiàn)場(chǎng)"四通一平"建筑外用腳手架雙排均已搭設(shè)完畢，垂直運(yùn)輸機(jī)械土建時(shí)均已安裝就位。
僅供參考花崗石安裝施工方法和技術(shù)措施
1、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序：
（1）、花崗石板材采購(gòu)；
（2）、花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開(kāi)槽、拓孔）；
（3）、花崗石幕墻預(yù)埋件安裝； （4）、花崗石幕墻龍骨安裝； （5）、花崗石幕墻防雷裝置安裝； （6）、花崗石幕墻防火帶安裝； （7）、花崗石幕墻板材安裝； （8）、注密封膠。

2、工藝操作流程： 施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗(yàn)收。

3、基本操作說(shuō)明： 施工準(zhǔn)備
1、材料 ⑴飾面板材（包括花崗石、大理石）的表面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確、邊緣整齊、楞角不得損壞。
施工前應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格和顏色進(jìn)行選配和分類(lèi)；飾面板材不得有裂紋、翹曲、隱傷、風(fēng)化等缺陷，具體的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
⑵如選用大理石板材作飾面板，施工前宜對(duì)大理石作罩面涂層和背面玻璃纖維布增強(qiáng)處理。
⑶金屬掛件（包括不銹鋼角碼、連結(jié)板、錨固銷(xiāo)、膨脹螺栓等）的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
⑷環(huán)氧樹(shù)脂、橡膠條、硅膠等各種用料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的質(zhì)量規(guī)定。

2、作業(yè)條件 ⑴施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電源已滿(mǎn)足施工的需要。
作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核，多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除，務(wù)必使基層的誤差保證可調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)；作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。
⑵作業(yè)面操作位置的臨時(shí)設(shè)施（棚架或臨時(shí)操作平臺(tái)，腳手架等）已滿(mǎn)足操作要求和符合安全的規(guī)定。
⑶各種機(jī)具設(shè)備如沖擊鉆、切割機(jī)、鉆孔機(jī)、板手、測(cè)力板手、磨角機(jī)、電焊機(jī)、打膠機(jī)等已齊備和完好。
工藝流程 基層處理→吊直彈線→板材鉆孔→掛件安裝→板材連結(jié)→飾面板材安裝→封縫→清場(chǎng)。

三、操作工藝
1、放線：從所安裝飾面部位的兩端，由上至下吊出垂直線，投點(diǎn)在地面上或固定點(diǎn)上。
找垂直時(shí)，一般按板背與基層面的空隙（即架空）為50~70mm為宜。
按吊出的垂線，連結(jié)兩點(diǎn)作為起始層掛裝板材的基準(zhǔn)，在基層立面上按扳材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。

2、板格鉆孔：按設(shè)計(jì)要