氣割回火.doc

氣割回火 ，氣割回火。
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氣割時必須防止回火，回火的實質(zhì)是：氧乙炔混合氣體從割嘴內(nèi) 流出的速度小于混合氣體的燃燒速度，造成回火的原因有：①皮管太 長，接頭太多或皮管被重物壓住。
②割炬連續(xù)工作時間過長或割嘴過 于靠近鋼板，使割嘴溫度升高，內(nèi)部壓力增大，影響氣體速度，甚至混 合氣體在割嘴內(nèi)自燃。
③割嘴出口通道被熔渣或雜質(zhì)堵塞，氧氣倒流 入乙炔管道。
④皮管或割炬內(nèi)部管道被雜物堵塞，增加了流動阻力。
⑤割嘴的環(huán)形孔道間隙太大，當混合氣體壓力較小時，流速過低也易 造成回火。
發(fā)生回火時，應及時采取措施，將乙炔皮管折攏并捏緊，同時緊 急關閉氣源，一般先關閉乙炔閥，在關閉氧氣閥，使回火在割炬內(nèi)迅 速熄滅，稍待片刻，再開啟氧氣閥，以吹掉割炬內(nèi)殘余的燃氣何微粒， 然后再點火適用。
在進行氣割時需注意以下幾點：①氣壓穩(wěn)定，不漏氣。
②壓力表、 速度計等正常無損。
③機體行走平穩(wěn)，使用軌道時要保證平直和無振 動。
④割嘴氣流暢通，無污損。
⑤割炬的角度和位置準確。
為了防止氣割變形，在氣割操作中應遵循下列程序：①大型工件 的切割，應先從短邊開始。
②在鋼板上切割不同尺寸的工件時，應先 割小件，后割大件。
③在鋼板上切割不同形狀的工件時，應先割較復 雜的，后割簡單的。
④窄長條形板的切割，長度兩端留出50mm不割，待 割完長邊后再割斷，或者采用多割炬的對稱氣割的方法。