螺紋鋼的簡介用途.doc

螺紋鋼的簡介用途 ，螺紋鋼的簡介用途。
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一、螺紋鋼的生產(chǎn)工藝 　　 螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱帶肋鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻 分布的橫肋。
橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。
用公稱直徑的毫米數(shù)表 示。
帶肋鋼筋的公稱直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。
鋼筋的公 稱直徑為8- 50毫米，推薦采用的直徑為
8、1
2、1
6、20、2
5、3
2、40毫米。
帶肋鋼筋在混凝土中 主要承受拉應(yīng)力。
帶肋鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能 更好地 承受外力的作用。
帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄 壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。
　　 螺紋鋼是由小型軋機(jī)生產(chǎn)的，小型軋機(jī)的主要類型分為：連續(xù)式、半連續(xù)式和橫 列式。
目前世界上新建和在用的以全連續(xù)式小型軋機(jī)居多。
當(dāng)今流行的鋼筋軋 機(jī)有通用的高速軋制的鋼筋軋機(jī)和4切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機(jī)。
棒材（螺紋鋼）軋制工藝及設(shè)備示意圖 　　 連續(xù)小型軋機(jī)所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長一般為130~160mm，長度一 般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸。
軋制線多為平- 立交替布置，實(shí)現(xiàn)全線無扭轉(zhuǎn)軋制。
根據(jù)不同坯料規(guī)格和成品尺寸有1
8、20、22 、24架的小型軋機(jī)，18架為主流。
目前，棒材軋制多采用步進(jìn)式加熱爐、高壓水 除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及提高軋制精度 方向發(fā)展，精軋機(jī)主要是提高精度和速度（最高18m/s）。
產(chǎn)品規(guī)格一般為ф10- 40mm，也有ф6-32mm或ф12- 50mm的。
生產(chǎn)的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼；最高軋制速度 為18m/s。
其生產(chǎn)工藝流程如下： 　　步進(jìn)式加熱爐　→粗軋機(jī)　→中軋機(jī)　→精軋機(jī)　→水冷裝置　→冷床　 →冷剪　→自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置　→打捆機(jī)　→卸料臺架
二、螺紋鋼的特性與質(zhì)量 　
1、螺紋鋼的分類 　　 螺紋鋼常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據(jù)橫肋的截面形狀及 肋的間距不同進(jìn)行分類或分型，如英國標(biāo)準(zhǔn)（BS4449）中，將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。
這種分類方式主要反應(yīng)螺紋鋼的握緊性能。
二是以性能分類（級），例如我國 標(biāo)準(zhǔn)（GB1499.2- 2007）中，按強(qiáng)度級別（屈服點(diǎn)/