石灰、灰碴(粉煤灰、煤碴、礦碴、鋼碴)穩(wěn)定粒料基層.doc

石灰、灰碴(粉煤灰、煤碴、礦碴、鋼碴)穩(wěn)定粒料基層.doc
石灰、灰碴（粉煤灰、煤碴、礦碴、鋼碴）穩(wěn)定粒料基層
2．
2．1施工方法 A． 路拌法：（只適用于底基層
第一層） a.準備下承層，檢查驗收下承層的壓實度、平整度、橫坡度、高程、平面尺寸 并進行工序交接驗收。
b.施工放樣：恢復中線每10m放邊線樁，抄平。
c.培路肩，并夯實。
d.做好配合比設計，并按施工能力確定工作段長度以配比需要備足質量合 格的原材料分堆堆放。
e.充分消解生石灰但不得水分過多，并把消解后的石灰過篩或采用袋裝石 灰粉。
f.用自卸汽車將粒料按需要數(shù)量運至路段均勻堆放，用推土機、平地機攤平 ，檢查其厚度是否合格，進行穩(wěn)壓，再按配比需要將灰碴運至路段，均勻 堆放，用推土機、平地機攤平檢查厚度，測定含水量視含水量情況灑水或 晾曬合格后壓路機穩(wěn)壓。
g.按設計用量打方格，碼灰條將已過篩的石灰按量均勻灑布在灰碴層上，并 檢查其布灰厚度。
h.布灰后馬上用路拌灰土拌和機配合機動耙，多鏵犁全寬全深度內充分拌 和并隨機挖坑檢查，待顏色一致均勻為止，進行悶料。
i.檢查其混合料含水量，含灰量如不足應及時補水、補灰，重新拌和，并及 時取樣做無側限壓強試件。
j.用平地機進行初平并進行穩(wěn)壓。
2 k.用每10m邊樁上的標高橫向拉線作出控制標高并用木磚、白灰作出明顯 標志，平地機進行精平。
l.復查標高、含水量合格后及時進行碾壓，直至無明顯輪跡經(jīng)檢測壓實度合 格后為止。
人工構造物機械不能操作部位用人工拌和小型壓路機碾壓。
工作未端要預留3m左右松散路段下段施工時重新布灰，拌和，找平碾壓，以達接 縫平順密實。
99jianzhupprar m. n.成活后及時灑水養(yǎng)生，濕養(yǎng)生不少于七天，在養(yǎng)生期間內不準開放交通。