鋼結構箱梁工程施工監(jiān)理實施細則.doc

本案為預應力混合梁，包括編制依據，項目工程概況，箱梁制作質量控制措施，相關技術人員資格的認定，采取報告制度，對施工工程負責。

鋼結構工程施工監(jiān)理實施細則 目 錄 一. 工程概況 二. 編制依據 三. 鋼箱梁制作質量控制 1. 原材料質量控制 　　2. 資質、人員要求 　　3. 焊接工藝評定報告及確認 　　4. 鋼箱梁制作工藝評審 　　5. 鋼箱梁加工制作要領及質量控制 　　6. 鋼箱梁尺寸偏差規(guī)定 　　7. 鋼箱梁涂裝質量 　　8. 鋼箱梁出廠文件 四. 鋼箱梁的安全運輸保證 五. 鋼箱梁安裝的質量控制 鋼結構工程施工監(jiān)理實施細則 一.工程概況 　　本工程為三跨等高預應力混合梁，跨度組合為35M+58M+40M，其中小樁號側40+16米及大樁號側35+12米為混凝土箱梁，中間30米為鋼混組合梁。
混凝土梁段梁高為2.5米，2#組合梁中心高度為2.5米，1#、3#組合梁根據橋面橫坡情況調整鋼箱高度。
鋼混組合梁采用三箱單室斷面，單個箱室寬度為3米，通過調整箱間橋面板的寬度來適應橋面寬度的變化。
鋼箱截面腹板處混凝土橋面板厚0.416米，箱室內部及箱間混凝土板厚0.25米。
　　WH主線橋、NH主線橋鋼箱梁各有制作段1#、2#、3#三段，1#、2#鋼箱梁位于道路直線段，制作長度為34.00米，3#鋼箱梁位于道路緩和曲線段，制作長度為34.111米。
鋼箱梁上翼緣板寬0.6米，厚2.5厘米，腹板均寬2.039米，厚1.6厘米，底板寬度3.060米，厚2.0厘米，所用鋼材均采用Q345qc級鋼。
二.編制依據 1. 設計圖紙、設計交底及相關說明； 2. 招、投標文件及施工合同、監(jiān)理委托合同； 3. 《中華人民共和國建筑法》； 4. 《工程建設標準強制性條文》； 5. 《鋼結構設計規(guī)范》 GB50017-2003； 6. 《鐵路鋼橋制造規(guī)范》TB10212-98； 7. 《橋梁用結構鋼》GB/T714-2000； 8. 《電弧螺栓焊用圓柱頭焊釘》GB10433-2002； 9. 《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTJ041-2000； 10.《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-2001； 11.《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81-2002； 12.《對接焊縫超聲波探傷》TBI558； 13.《鋼熔化焊接接頭射線照像和質量分級》GB3323； 14.《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345-89 15.《碳素鋼焊條》GB/T5117； 16.《低合金鋼焊條》GB/T5118； 17.《熔化焊用鋼絲》GB/T14957； 18.《鐵路鋼橋保護涂裝》TB/T1527-95； 19.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1988； 三.鋼箱梁制作質量控制 1. 原材料質量控制 1. 1板材 1.1.1本工程所用鋼材均采用Q345qc級鋼，其材質應符合《橋梁用結構鋼》GB/T714-2000及設計文件要求。
1.1.2鋼材外觀不應有裂紋、氣泡、結疤、夾雜、折疊、分層、翹曲、銹蝕、油污等影響號料或切割質量，若有應清理、矯正后再號料。
矯正宜采用冷矯，矯正后表面不應有明顯的凹痕或損傷，當采用熱矯時，加熱溫度應控制在600-800℃，溫度降至室溫前不得錘擊鋼材。
1.1.3鋼材應按同一廠家、同一材質、同一厚度、同一出廠狀態(tài)每10個爐（批）號抽驗一組試件。
鋼材要有明顯的標識、產品合格證、材料質量證明。
1.1.4每批鋼材的檢驗項目、取樣數量、取樣部位及試驗方法應符合表-1的規(guī)定。
　　　　　　　　　　　　　　　表-1 序號 檢驗項目 取樣數量 取樣方