壓縮機安裝設計指導
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目錄
1． 基礎
2． 運輸
3． 安裝
4． 進氣管道
5． 排氣管道
6． 放空管道
7． 冷卻水管道
8． 冷凝水排放
9． 儀表氣
10． 存儲要點
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說明：
? 本指導供空壓站設計參考用，IHI壽力保留版本更新權利，恕不另行通知。
? 在安裝使用本公司產(chǎn)品之前，請詳細閱讀本公司提供的承認圖及操作手冊。
? 使用本公司產(chǎn)品的場所需保持良好通風，周圍無明顯雜質(zhì)，灰塵和其他有害物質(zhì)。
重要提示：若空壓機吸氣口處的環(huán)境含有金屬顆粒粉末(鐵粉，鋁粉等)，酸性氣體(硫化物等)或其他腐蝕性物質(zhì)，可能對壓縮機的使用造成有害影響。針對上述情況，用戶務必要采取措施保證吸氣口干凈。如需進一步的指導，可咨詢IHI壽力公司。
? 沒有IHI壽力允許，請不要改變壓縮機控制部分的任何設置，不要對壓縮機做任何改造。
? 請參考操作手冊以獲得更全面的壓縮機使用信息。
1. 基礎
1) 為了保證壓縮機的性能，需要選擇合適的鋼筋及布置，考慮地質(zhì)特征，基礎承受的負荷需要滿足壓縮機的負荷要求（參考地基圖）。
2) 地基做好后需要完全干燥（一般四周），才可以安裝壓縮機。
3) 確認地基表面干凈平整，5/1000水平度，既沒有裂縫也不缺角。并確認地基的尺寸（長、寬、高），膨脹螺栓孔的尺寸以及承重能力。
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4) 地基周圍留有2m的維修空間,或參考外形圖上注明的維護空間。
注：a. 請有資質(zhì)的土建工程師設計建造地基。
b. 無需留預埋孔。
2．運輸
1) 運輸方式：叉車、托盤、吊車、行車。推薦使用吊車或行車。壓縮機隨機配有吊杠。
2) 確認運輸途中的地面夠硬，并確認地基已經(jīng)達到安裝壓縮機的要求。
3) 確認壓縮機及附件沒有在運輸中破損、丟失（根據(jù)裝箱單檢查）。
4) 確認壓縮機經(jīng)過的通道沒有阻擋物（地面、上空）。
5) 吊裝時，緩慢動作并隨時確認壓縮機平衡，并且請用廢布夾在鋼纜與壓縮機接觸的地方以免漆面損傷。同時請一定要確認鋼纜沒有碰到潤滑油管路及電氣配線。
注：請有資質(zhì)的人操作行車。
3．安裝
1) 為了保證地基的水平度，掃除地基表面的碎粒。
2) 畫好中心線，并畫出各支點位置。
3) 在支點位置墊至少45mm厚墊片，以便留出空間可以二次灌漿。（或使用斜鐵）。
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4) 確認各支點水平度基本一致后，放置壓縮機，測量調(diào)整壓縮機，使其水平度達到要求，一般不超過5/10000。
5) 打膨脹螺栓孔，安裝膨脹螺栓，旋緊螺母并調(diào)整膨脹螺栓露出地面的長度。
6) 再次確認壓縮機水平度。若不合格，請再次調(diào)整并確認。
7) 灌漿，灌漿層上表面不可高于壓縮機底腳。
4．進氣管道
部分機型的進氣過濾器安裝在壓縮機本體，管道已連接好。若為分體式設計（或用戶自備）的過濾器，安裝時請注意以下內(nèi)容：
1) 進氣管道應盡量短，盡量少使用彎頭以減小吸氣壓力損失。進氣壓損應小于2KPa。
2) 管道內(nèi)部必須進行清潔處理，然后作防腐噴涂處理。推薦使用不銹鋼管道。
3) 如果從過濾器到壓縮機需要設計變徑，請參考下圖：
4) 管道必須有堅固的支撐并用U型環(huán)固定。選擇合適的管道壁厚，或者在進氣管道上裹覆消音材料，以降低高速流動的氣體
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產(chǎn)生的噪音、振動。
5) 加柔性連接頭，防止機頭承受額外負荷（一般隨機帶有橡膠膨脹節(jié)或波紋管）。
6) 如果使用了錐形過濾網(wǎng)，壓縮機試運行完成后請拿掉錐形過濾網(wǎng)。進氣管道的設計應確保可以輕松拆除錐形過濾網(wǎng)。
注：若用戶自備進氣過濾器，請確保2μ顆粒攔截99.9％以上。若過濾等級不夠，空氣中的雜質(zhì)會嚴重影響壓縮機的性能及安全性。若由于用戶自備的過濾器過濾能力不能滿足要求引起的壓縮機性能低下及故障，本公司不負任何責任。此外，一旦進氣過濾器壓差超過6-7kPa，請及時更換濾芯。
5．排氣管道
1) 排氣管道應就近壓縮機側(cè)設計支撐并用U型環(huán)固定，并在豎直管道上加裝膨脹節(jié)，膨脹節(jié)是用來緩解熱變形而非外力變形。如支撐不好而使膨脹節(jié)承受外力，可使膨脹節(jié)損壞。
2) 管道安裝時內(nèi)部必須做清潔處理。
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3) 考慮管道內(nèi)冷凝水的排放，排氣管道可設置彎管或主管沿氣
體流向向下傾斜，如下圖所示：
4) 排氣管設置手動截止閥，便于壓縮機單機停機維護。
5) 排氣管道接入主管道時必須從上方接入，水平安裝的主管應
沿氣流方向向下傾斜。
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6)
如果止回閥安裝在水平管路上，閥桿必須是豎直方向。
6．放空管道
6.1 調(diào)試用手動放空管道
請根據(jù)流程圖安裝手動閥及手動放空管道，供開機調(diào)試設置喘振線時使用，在管道出口處設置危險警示并防止鳥類老鼠等進入放空管道。管徑根據(jù)氣量大小選擇DN80~200，正式的流程圖會明確貴公司
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項目使用的管徑。
6.2 運行用放空管道
1) 放空管道必須安裝在排氣止回閥上游。
2) 本公司壓縮機有本體放空和分體式放空兩種設計，若為分體式放空，請參考以下幾點。
A. 放空管道要有足夠的支撐，且出口處不可以有阻擋物。
B. 由于放空時高速噴出的氣流有危險性，安裝時根據(jù)現(xiàn)場情況考慮出口的方向、高度。如果出口向上，請設計防雨蓬。
C. 放空閥與放空消聲器之間的管道應盡量短，管徑要大，這樣可以減小放空噪音。
7．冷卻水管道
1) 務必使用經(jīng)過軟化處理的水。
2) 根據(jù)壓縮機需要的冷卻水量及水壓，選擇合適的水泵及冷卻水管徑。冷卻水總管要夠大，至壓縮機附近再引支管連接到壓縮機。
3) 對于這種封閉式的水循環(huán)系統(tǒng)，應在進水和出水支管都安裝截止閥，以便于單臺壓縮機停機檢修及水量調(diào)節(jié)。
4) 至少在每臺壓縮機的進出水管支管安裝壓力表、溫度計。
5) 空氣冷卻器為水平抽出型。確認維護時可以拆除冷卻器蓋板前的水管，冷卻器有抽出的空間。
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合格的冷卻水管道設計：
6) 設置排空口，冬季停機時排空冷卻水。防止結(jié)凍損壞銅管。
7) 進水管設置過濾器，以保證換熱器高效工作，延長過濾器維護
周期。
8) 若安裝油溫控制閥（選配），該閥應水平安裝在油冷回水管上。
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8．冷凝水排放
1) 冷凝水管道沿著水的流向應向下傾斜，以保證冷凝水可以及時順暢的排出。
2) 所有冷凝水排放管要單獨設置，不可匯入總管后再排放。
3) 排口應便于觀察，排口水平高度任何情況下必須高于液面。最好高于地表面2cm。
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9．儀表氣
儀表氣應使用干燥潔凈的空氣或氮氣，露點溫度-20℃，供氣壓力0.5～0.8MPa，單臺用氣量約0.5Nm3/min。
10．儲存要點
1) 壓縮機從發(fā)貨到完成安裝最長可以在室內(nèi)存儲三個月。
2) 存儲時必須置于通風良好的室內(nèi)，以防在存儲期間受潮。
3) 由于長期儲存而造成故障問題，不在我公司質(zhì)保范圍內(nèi)。
4) 如果需要延長存儲時間，請和IHI壽力聯(lián)系。
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