解析現(xiàn)代綜合機械化采煤工藝
解析現(xiàn)代綜合機械化采煤工藝
我國原以“地大物博,人口眾多”著稱。現(xiàn)以“西有石油,東有稀土”而聞名。其實,我國的礦產(chǎn)特別豐富,是礦藏種類比較齊全國家之一。除了稀土以外還有大量的煤。
我們知道煤炭是我國重要的基礎能源和重要原料,是不可再生的礦產(chǎn)資源。我國煤炭品種齊全、資源比較豐富。煤炭工業(yè)的發(fā)展支撐了整個國民經(jīng)濟的快速發(fā)展。在20世紀50年代和60年代,煤炭在我國一次能源生產(chǎn)和消費結(jié)構(gòu)中占有相當大的比例。進入21世紀,核能雖然大量利用。但煤炭在世界特別是我國能源消費中的仍占有重要位置。國家根據(jù)我國煤炭資源管理及開發(fā)利用情況開展專題性研究,加快我國的工業(yè)化的發(fā)展速度,提高我國煤炭的產(chǎn)量,對我國的煤炭資源建設有積極的指導作用。(小學語文教學論文網(wǎng))
那么,怎樣有效加快開采速度呢?我們知道,煤炭生產(chǎn)是具有高危險性和高風險的行業(yè)。在提高產(chǎn)量的同時,我們要把節(jié)約資源、保障安全和保護環(huán)境放在首要的位置,合理開發(fā)利用,以保障煤炭長期穩(wěn)定供給。原來一般采用螺旋鉆采煤的普通采煤工藝經(jīng)濟效益十分可觀。該采煤工藝由于用人少,效益好,能多回收煤炭資源,延長了礦井服務年限。其在煤炭開采中立下了汗馬功老。但是,由于利用該工藝采煤鉆孔間要留下煤柱及鉆孔不能達到設計的深度,而且易造成煤炭損失。再加上現(xiàn)階段工人條件不斷提高、人工費用不斷上升,社會負擔重,安全生產(chǎn)因素愈來愈多,條件愈來愈復雜,其效益已不再突出。因此,在生產(chǎn)中,還應不斷完善普通螺旋鉆機采煤技術(shù)和工藝。以適應現(xiàn)代發(fā)展。
過去的普通采煤工藝流程是:打眼——裝藥——聯(lián)線——放炮——排煙——臨時支護——永久支護。掘進方式是:采用炮掘方式掘進施工,普通方式爆破。打眼采用螺旋鉆或風動鑿巖機打眼。爆破選用煤礦許用三級乳化炸藥和毫秒延期電雷管1-4段進行爆破。爆破工藝流程為:做引藥——檢查瓦斯——裝藥——封泥——檢查瓦斯——爆破——檢查瓦斯——處理拒爆、殘爆。裝藥、聯(lián)線:采用正向裝藥,正向起爆的聯(lián)線方式為串聯(lián)。最后一段雷管總延時間一般不超過130毫秒。起爆電流:一般大于3安。扒裝方式是:一般采用人工扒裝煤矸進入刮板輸送機。最后,通過提升車把煤運到井外。在采煤的同時,還要不斷用木柱支護。還應有其它生產(chǎn)輔助系統(tǒng);如供水、防塵系統(tǒng)。風壓系統(tǒng),供電系統(tǒng),通風系統(tǒng),安全監(jiān)測系統(tǒng)等等。
大力發(fā)展綜合機械化采掘技術(shù),是增產(chǎn)增效推進煤礦建設,實現(xiàn)煤礦高產(chǎn)、高效、安全、潔凈開采的有效方法之一。建設現(xiàn)代化礦井,對現(xiàn)有工作條件低下的礦井進行技術(shù)改造,改造小煤礦、小煤窯,全面提高煤礦開采技術(shù)水平和資源采出率,具有舉足輕重的作用。原有煤礦采煤機械化程度非常低,除部分國有大礦之外,大多數(shù)煤礦生產(chǎn)技術(shù)水平低,裝備差,效率低。特別是鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦,基本上是非機械化開采。小型煤礦采煤方法和采煤工藝必須進行全面改革,要逐步淘汰和禁止非正規(guī)采煤方法和落后的采煤工藝,逐步取消“小作工”、“小作房”,大力推廣機械化采煤技術(shù),取消落后的采煤工藝。
綜合機械化采煤工藝(綜采工藝)是:落煤、裝煤、運煤、支護和處理采空區(qū)。五個主要生產(chǎn)工序全部實行機械化,不需要人工,具體工藝過程就是,機器采煤、破煤,刮板輸送機運煤,液壓支架支護頂板。液壓支架和刮板輸送機互為支點向前進。它是目前最先進的采煤工藝。其機械化程度之高、速度之快、效率之高無可比擬。其主要優(yōu)點是;工作面及支護過程全部實現(xiàn)了機械化,降低勞動強度,加強安全性,提高產(chǎn)量,降低成本。
綜采工藝需配套的設備有:雙滾筒采煤機、可彎曲刮板機、輸送機、液壓、支架、膠帶輸送機等。
綜采工作面生產(chǎn)工藝過程為:割煤、落煤---裝煤---運煤---支護---處理采空區(qū)。
通過采用先進的綜合機械化開采技術(shù)、節(jié)省人力、淘汰落后的開采工藝,加快開采速度,合理開發(fā)利用資源,保障煤炭長期穩(wěn)定供給,促進煤炭行業(yè)向著更快、更高的方向發(fā)展。
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