建筑工程后澆帶施工研析

摘要：在建筑工程中， 通過設(shè)置后澆帶來解決設(shè)計(jì)中考慮沉降差異或鋼筋混凝土的收縮變形以及混凝土的溫度應(yīng)力等問題， 現(xiàn)已廣泛應(yīng)用。本文闡述了建筑工程施工后澆帶的主要功能，探討了建筑工程后澆帶的施工。

關(guān)鍵詞：建筑工程；后澆帶；功能；施工

Abstract: in the construction engineering, through the pouring bring solving design to consider different settlement or reinforced concrete contraction deformation of the concrete and temperature stress, now widely application. This paper expounds the construction of the pouring belt of the main function, this paper discusses the construction project of the pouring belt construction.

Keywords: building engineering; Of the pouring belt; Function; construction

在高層建筑物中， 由于功能和造型的需要， 往往把高層主樓與低層裙房連在一起，裙房包圍了主樓的大部分。從傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)觀點(diǎn)看， 希望將高層與裙房脫開， 這就需要設(shè)變形縫； 但從建筑要求看又不希望設(shè)縫。 因?yàn)樵O(shè)縫會(huì)出現(xiàn)雙梁、 雙柱、 雙墻， 使平面布局受局限，因此施工后澆帶法便應(yīng)運(yùn)而生。 后澆帶是現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工期間， 為了克服因溫度、 收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的變形縫， 經(jīng)一定時(shí)效后再進(jìn)行后澆封閉， 形成整體結(jié)構(gòu)。 由于結(jié)構(gòu)由后澆帶連成整體， 因此后澆帶施工的質(zhì)量與結(jié)構(gòu)質(zhì)量休戚相關(guān)。 后澆帶處往往斷面大， 鋼筋密集， 模板支設(shè)難度大， 特別是雜物垃圾容易落入， 清理十分困難， 若清理不徹底將會(huì)影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 在建筑工程中， 通過設(shè)置后澆帶來解決設(shè)計(jì)中考慮沉降差異或鋼筋混凝土的收縮變形以及混凝土的溫度應(yīng)力等問題， 現(xiàn)已廣泛應(yīng)用。

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一、 建筑工程施工后澆帶的主要功能

用于解決高層主體與低層裙房的差異沉降者，稱為后澆沉降帶； 用于解決鋼筋混凝土收縮變形者， 稱為后澆收縮帶； 用于解決混凝土溫度應(yīng)力者， 稱為后澆溫度帶。 后澆帶一般可同時(shí)考慮幾種作用， 但終究是臨時(shí)性的措施， 待將該處混凝土補(bǔ)齊后， 才能得到充分發(fā)揮， 所以施工也有特點(diǎn)。

這種后澆帶一般具有多種變形縫的功能， 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以一種功能為主， 其他功能為輔。 施工后澆帶是整個(gè)建筑物， 包括基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)施工中的預(yù)留縫(“縫”很寬， 故稱為“帶”)， 待主體結(jié)構(gòu)完成，將后澆帶混凝土補(bǔ)齊后， 這種“縫”即不存在， 既在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中解決了高層主樓與低居裙房的差異沉降， 又達(dá)到了不設(shè)永久變形縫的目的。

二、建筑工程后澆帶設(shè)計(jì)施工

1 、后澆帶設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

（1）后澆帶的設(shè)置遵循的是“ 抗放兼?zhèn)�，以放為�?”的設(shè)計(jì)原則 。因?yàn)槠胀ɑ炷�土存在開裂問題，后澆縫的設(shè)置就是把大部分約束應(yīng)力釋放，然后用膨脹混凝土填縫以抗衡殘余的應(yīng)力。

（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中由于考慮沉降原因而設(shè)計(jì)的后澆帶，施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙留設(shè)。

（3）由于施工原因而需要設(shè)置后澆帶時(shí)，應(yīng)視工程具體情況而定，留設(shè)的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)方認(rèn)可。

（4）后澆帶間距應(yīng)合理，矩形構(gòu)筑物后澆帶間距一般可高為 30-40m，后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作，并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定，一般寬度以700~1000mm為宜。

（5）后澆帶處的梁板受力鋼筋不許斷開，必須貫通 如果梁 板跨度不大，可一次配足鋼筋；如果跨度較大，可按規(guī)定斷開，在補(bǔ)齊混凝土前焊接好。

（6）后澆帶在未澆筑混凝土前不能將部分模板、 支柱拆除，否則會(huì)導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。

（7）施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，一般在梁、板的反彎點(diǎn)附近，此位置彎矩不大，剪力也不大；也可選在梁 板的中部，彎矩雖大，但剪力很小。

（8）后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆筑混凝土后連接牢固，一般宜避免留直縫 對(duì)于板，可留斜縫；對(duì)于梁及基礎(chǔ)，可留企口縫，而企口縫又有多種形式，可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。

2、基礎(chǔ)后澆帶處墊層的處理

在施工基礎(chǔ)墊層時(shí)， 宜將后澆帶處墊層降低 50 ～100mm， 并應(yīng)每間隔50m 設(shè)置一處積水坑， 以方便處理施工縫。 清理垃圾和排除雨水或養(yǎng)護(hù)水。

3、后澆帶兩側(cè)的模板支設(shè)

施工后澆帶的兩側(cè)宜采用鋼筋支架快易收口網(wǎng)模板或鉛絲網(wǎng)、 鋼板網(wǎng)隔斷， 并按規(guī)定做成企口形式， 也可以采用木模隔斷做法， 但是由于后澆帶處的鋼筋不斷，木�？p隙較大， 澆筑混凝土不易保證質(zhì)量， 施工時(shí)要特別注意木模同鋼筋之間縫隙的處理 。不可不支模而留成自然槎， 以免影響后澆帶處的施

工質(zhì)量。

4、后澆帶兩側(cè)的混凝土澆筑

( 1) 后澆帶兩側(cè)的混凝土澆筑厚度要嚴(yán)格按規(guī)范和施工方案進(jìn)行， 避免因混凝土澆筑厚度過大造成鋼絲網(wǎng)模板變形， 出現(xiàn)尺寸偏差。

( 2) 采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫， 在混凝土澆筑和振搗時(shí)應(yīng)特別注意分層厚度、 振搗器距模板的距離和振搗時(shí)間 。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴(yán)重， 應(yīng)限制振搗器與模板的距離， 采用 Φ50 振搗器時(shí)不小于40cm; 采用 Φ70 振搗器時(shí)不小于 50cm 。為保證混凝土密實(shí)， 垂直施工縫附近的混凝土宜采用鋼釬搗實(shí)。

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5、垂直施工縫的處理

( 1) 采用快易收口網(wǎng)垂直施工縫， 可在混凝土初凝后， 用壓力水將模板表面沖洗干凈， 不必拆除模板。

( 2) 采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫， 當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后， 用壓力水沖洗， 清除浮漿、碎片并使沖洗部位露出骨料， 同時(shí)將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈、混凝土終凝后將鋼絲網(wǎng)拆除， 立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。

( 3) 采用木模板的垂直施工縫， 可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和規(guī)范要求， 盡早拆模并及時(shí)用人工鑿毛或用高壓水沖毛。

( 4) 對(duì)施工縫處較嚴(yán)重的蜂窩或孔洞應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)對(duì)已硬化的混凝土表面， 要用人工鑿毛或使用鑿毛機(jī)處理。

( 5) 后澆帶混凝土澆筑前要用噴槍將施工縫表面清理干凈。

6、后澆帶的防護(hù)

( 1) 為防止地下水浸入基礎(chǔ)底板混凝土后澆帶， 在基礎(chǔ)后澆帶的兩端應(yīng)增設(shè)臨時(shí)擋水墻， 擋水墻的高度應(yīng)高于底板， 墻的兩側(cè)抹防水砂漿。

( 2) 為防止后澆帶周圍施工用水或雨水流進(jìn)后澆帶內(nèi)， 應(yīng)在后澆帶的兩側(cè)500mm 左右的位置處， 用砂漿做出寬50mm 高50 ～ 100mm 的擋水帶。

( 3) 為防止雜物落入后澆帶內(nèi)污染鋼筋、 防止后澆帶內(nèi)鋼筋被踩彎或壓彎， 在施工縫處理完畢并清理干凈后， 后澆帶的頂部應(yīng)用木板 模板或鐵皮遮蓋， 并在四周設(shè)置臨時(shí)欄桿維護(hù)。

7、后澆帶混凝土的澆筑。

( 1) 不同類型后澆帶混凝土的澆筑時(shí)間有所不同，收縮后澆帶和溫度后澆帶視先澆部分混凝土的收縮完成情況而定， 一般應(yīng)在 42 ～ 60d 以后澆筑; 而沉降后澆帶應(yīng)在建筑物沉降基本完成后進(jìn)行

( 2) 澆筑后澆帶混凝土前， 應(yīng)清除鋼筋表面銹層，施工縫須經(jīng)認(rèn)真洗刷、 鑿毛， 松散混凝土、 石子要徹底清除， 用壓力水沖洗干凈， 保持濕潤24h， 并排除積水。

( 3) 澆筑后澆帶混凝土前應(yīng)在施工縫處刷一層素水泥漿。

( 4) 后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土或微膨脹混凝土，膨脹混凝土的膨脹率應(yīng)在 0. 035% ～0. 045%， 混凝土的配合比嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度通過試驗(yàn)確定， 一般混凝土的強(qiáng)度等級(jí)要高于兩側(cè)混凝土一級(jí) 。拌制混凝土的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行通用水泥國家標(biāo)準(zhǔn)， 不得使用硫鋁酸鹽水泥、 鐵鋁水泥每立方米混凝土膠凝材料用量( 水泥、 膨脹劑和摻和料的總量) 應(yīng)不少于350kg 水膠比不宜大于 0. 5 混凝土可以選用 CEA混凝土復(fù)合膨脹劑、 YS－PNC 型混凝土膨脹劑、 VEA－H低堿混凝土膨脹劑或 UEA－H 低堿混凝土膨脹劑配制，

同時(shí)宜摻入早強(qiáng)減水劑。 選用的外加劑產(chǎn)品必須滿足建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC476－2001 和 GB50119－2003 規(guī)范的要求。 膨脹劑摻量不宜大于 15%， 一般摻量為 10% ～12% 其他外加劑的品種和摻量也應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

( 5) 后澆帶接縫處混凝土應(yīng)攪拌均勻， 認(rèn)真振搗，確保密實(shí)， 待1 ～ 2h 后再抹壓收光 后澆帶混凝土澆筑后應(yīng)避免振動(dòng)、 沖擊。 對(duì)于大面積板面混凝土， 表面抹壓后用塑料薄膜覆蓋， 混凝土硬化后宜采用蓄水養(yǎng)護(hù)，也可以用濕麻袋或濕草袋覆蓋， 保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。 對(duì)于墻體等不易保水的結(jié)構(gòu)， 宜從頂部設(shè)水管噴淋， 拆模時(shí)間不宜少于 3d， 拆模后宜用濕麻袋或濕草袋緊貼墻體覆蓋， 并澆水養(yǎng)護(hù)， 保持混凝土表面濕潤， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d 冬季施工時(shí)， 混凝土澆筑后要立即用塑料薄膜和保溫材料覆蓋， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d， 對(duì)于墻體， 帶模板養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。

總之，施工后澆帶的施工直接影響到結(jié)構(gòu)的安全性與經(jīng)濟(jì)性，施工單位都應(yīng)對(duì)此予以足夠的重視，做好后澆帶的施工，保證結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

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