電站鍋爐直吹式制粉系統(tǒng)的節(jié)能措施探究
電站鍋爐直吹式制粉系統(tǒng)的節(jié)能措施探究
摘 要 針對目前我國部分電站鍋爐直吹式制粉系統(tǒng)存在的送分通道常堵塞，制粉系統(tǒng)工作效率低、耗能高，燃料燃燒穩(wěn)定性差等運行現(xiàn)狀，分析了直吹式制粉系統(tǒng)設(shè)計方面存在的不足，并針對性的提出了改善制粉系統(tǒng)工作效率的措施，保證了鍋爐燃燒的穩(wěn)定性及節(jié)能環(huán)保性，提高直吹式制粉系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞 直吹式；制粉系統(tǒng)；設(shè)計；問題；對策
1直吹式制粉系統(tǒng)鍋爐中現(xiàn)存問題
1.1分離器選型不當(dāng)，調(diào)節(jié)性能差
我國大中型電站鍋爐正壓直吹式制粉系統(tǒng)中選擇用雙進(jìn)雙出鋼球磨和中速磨較多，并且在磨出口的位置都會配置粗粉分離器，通常情況下粗粉分離器都是采用旋流分離以及重力分離兩種分離方式來進(jìn)行粗細(xì)煤粉的分離，理論上是通過調(diào)節(jié)分離器的擋板來實現(xiàn)對煤粉粗細(xì)度的調(diào)節(jié)，但是在實際生產(chǎn)過程中，由于分離器阻力過大，折向擋板的數(shù)目較多，造成煤粉粗細(xì)調(diào)節(jié)性較差，研究發(fā)現(xiàn)，主要是由于調(diào)節(jié)折向擋板對煤粉粗細(xì)度的作用并不明顯，而且其阻力較大，造成制粉系統(tǒng)的處理效果較差，使得鍋爐帶負(fù)荷能力有所下降。
1.2通粉系統(tǒng)局部堵塞造成分配不均
目前的直吹式制粉系統(tǒng)還沒有能夠?qū)崿F(xiàn)在線清理，比如木塊、木屑等，體積較大的物質(zhì)在運行過程中容易在系統(tǒng)通道狹窄的位置造成堵塞，比如在系統(tǒng)的徑向分離器的擋板位置、火焰鍋爐的燃燒器進(jìn)口位置以及粉管可調(diào)縮孔的位置，往往這些容易堵塞的位置都是系統(tǒng)的關(guān)鍵位置，容易產(chǎn)生系統(tǒng)通風(fēng)量的偏差，從而因此煤粉的分配出現(xiàn)偏差，如果不進(jìn)行定期清理或者是改進(jìn)相關(guān)技術(shù)，嚴(yán)重時就會造成系統(tǒng)無法正常工作。
1.3煤倉容易堵煤情況頻發(fā)
直吹式制粉系統(tǒng)鍋爐煤倉由于沒有煤粉倉，因此對煤粉的操作缺少一定程度的緩沖，因此容易造成煤倉堵煤現(xiàn)象。直吹式制粉系統(tǒng)鍋爐在我國應(yīng)用的時間還不算太長，在設(shè)計、安裝以及運行等多個方面的技術(shù)還有待進(jìn)一步完善，比如煤倉堵煤對機(jī)組的影響這個問題就一直沒有得到有效的解決，煤倉斜度設(shè)置的不合理以及煤倉與給煤機(jī)接口的尺寸較小，一旦倉內(nèi)的雜物較多時，就會出現(xiàn)給煤機(jī)斷煤的情況，煤倉堵煤很在一定程度上降低機(jī)組的效率，造成機(jī)組的工作效率低下，從而出現(xiàn)資源利用不合理的現(xiàn)象。
2直吹式制粉系統(tǒng)的節(jié)能措施
2.1風(fēng)環(huán)間隙的調(diào)整
磨煤機(jī)的風(fēng)環(huán)與下磨環(huán)之間存在著一定的間隙，如果間隙尺寸太小，下磨環(huán)旋轉(zhuǎn)時就會發(fā)生摩擦，嚴(yán)重的還會造成風(fēng)環(huán)的損壞。如果間隙尺寸太大，就會造成間隙處漏流量增大，致使風(fēng)環(huán)的熱風(fēng)量減少，從而系統(tǒng)的流速也相應(yīng)的降低，自身動能下降，最終結(jié)果是導(dǎo)致石子煤量的排放量增多。并且在運行過程中出現(xiàn)的機(jī)器內(nèi)部摩擦，會造成風(fēng)環(huán)與磨環(huán)之間的間隙越來越大，隨著工作時間的推移，如果不對風(fēng)環(huán)的間隙進(jìn)行及時的調(diào)整，勢必會造成石子煤量的堆積，從而影響磨煤出力。再者，為了便于系統(tǒng)更好的適應(yīng)鍋爐的負(fù)荷，往往會增大排粉風(fēng)機(jī)的出力，這樣又會造成磨煤機(jī)入口風(fēng)壓的增大。當(dāng)入口風(fēng)機(jī)的壓力到達(dá)一定的數(shù)值后，會嚴(yán)重阻礙磨煤機(jī)落煤管道的正常工作，最終造成磨煤機(jī)出力和鍋爐的負(fù)荷范圍受到嚴(yán)重影響。因此必須定期檢查風(fēng)環(huán)與下磨環(huán)之間的間隙大小，并及時根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。正常情況下，風(fēng)環(huán)的間隙為6mm左右，可以增加風(fēng)環(huán)調(diào)整墊圈來調(diào)整間隙，將分段風(fēng)環(huán)扇形塊向碾壓區(qū)進(jìn)行移動，從而實現(xiàn)風(fēng)環(huán)與下磨環(huán)間隙縮小的目的。如果間隙過大，則可以利用扁鐵鑲補(bǔ)，要保證周圍的間隙應(yīng)該均勻，風(fēng)環(huán)要與磨煤機(jī)的外殼緊密的貼在一塊。
2.2磨煤機(jī)的選型要合理
直吹式制粉系統(tǒng)的節(jié)能措施的有效開展，前提是磨煤機(jī)型的正確選擇，磨煤機(jī)的選型主要是要根據(jù)煤粉的可磨性以及粒徑的大小來決定的�；烀旱拿悍劬�(xì)度主要由不易燃煤種的揮發(fā)決定的，比如在運行之前采用爐前摻混的方式進(jìn)行混煤的摻燒，煤粉的粗細(xì)度就會由摻燒的揮發(fā)度最低的無煙煤來決定，因此工作人員要根據(jù)具體的工作需要來選擇磨煤機(jī)的型號。合適的磨煤機(jī)是制粉系統(tǒng)節(jié)能措施有效開展的基礎(chǔ)。
2.3應(yīng)盡量選擇適合爐型的煤種
鍋爐管理人員在日常工作時，要堅持兩個原則，其一就是來鍋爐運行過程中，如果說讓鍋爐去適應(yīng)煤種很困難，相反讓煤種去適應(yīng)鍋爐則比較容易。再者就是根據(jù)鍋爐選擇合理的鍋爐燃用設(shè)計煤種是最為有效經(jīng)濟(jì)的節(jié)能措施。比如對于磨煤機(jī)型比較小的鍋爐，除了利用分離器以及鋼球之外，要盡量做到不燒無煙煤，保證鍋爐運行的經(jīng)濟(jì)性。
2.4強(qiáng)化設(shè)備改造，解決煤倉堵煤問題
由于煤倉設(shè)計的先天缺陷，因此造成的煤內(nèi)雜物不能及時的清理，最終導(dǎo)致的煤倉不能正常下煤等情況，各個企業(yè)可以根據(jù)自身條件進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)備改造，比如嚴(yán)格控制倉內(nèi)的雜物和水分，再者就是將煤倉內(nèi)壁襯板材料進(jìn)行更換，定期降低煤倉煤位等措施來管理濕煤貼壁。還可以通過改變?nèi)紵鞯牟贾梅绞�，通過改造各磨以此的風(fēng)管與燃燒器的關(guān)系，將各個磨燃燒器盡量實現(xiàn)間隔放置，提高燃燒時的穩(wěn)定性以及爐內(nèi)燃燒火焰的充滿度等，使燃煤摻燒的方式更加的靈活多變，提高燃煤的利用率，從而實現(xiàn)節(jié)能的效果。定期清理爐內(nèi)的雜物，能夠保證制粉系統(tǒng)的長時間可靠運行，提高設(shè)備運行的可靠性。
3結(jié)論
直吹式制粉系統(tǒng)鍋爐在實際應(yīng)用中具有負(fù)荷響應(yīng)速度快，出現(xiàn)故障后維修簡單，運行操作過程簡單易學(xué)等優(yōu)點，但是由于系統(tǒng)自身設(shè)計存在一定的缺陷，也會造成一定的資源浪費，影響電站鍋爐的工作效率和質(zhì)量，比如煤粉過粗、低負(fù)荷情況下不能停磨等，產(chǎn)生這些情況的主要原因是系統(tǒng)自身設(shè)計不合理、輔助設(shè)備選型不合理等因素造成的，尤其是實際燃用煤的質(zhì)量與鍋爐設(shè)計之初的質(zhì)量往往不能實現(xiàn)對等，造成極大的資源浪費和環(huán)境污染，因此在實際應(yīng)用中，一定要嚴(yán)格考慮實際用煤的質(zhì)量，要做到與鍋爐的實際規(guī)格相適應(yīng)，這樣才能有效實現(xiàn)系統(tǒng)的節(jié)能效果。
參考文獻(xiàn)
[1]段學(xué)農(nóng)，朱光明，姚斌，等.混煤可磨特性與摻燒方式試驗研究[J].熱能動力工程，2010，25（4）：410-413.
[2]朱光明，楊劍峰，段學(xué)農(nóng)，等.軸向型雙擋板煤粉分離器的應(yīng)用及效益分析[J].電力技術(shù)經(jīng)濟(jì)，2009，21（3）：48-52.
[3]陳一平，陳文，謝國鴻，等.華能岳陽電廠1160 t/h鍋爐節(jié)能降耗綜合治理[J].中國電力，2009，42（4）：10-13.
遼公網(wǎng)安備 21020302000024號工信部備案號: 遼ICP備15011726號-5
