鋼筋工程施工技術(shù)交底.doc

鋼筋工程施工技術(shù)交底 ，鋼筋工程施工技術(shù)交底。
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一、鋼筋加工與下料：
1、鋼筋下料前應(yīng)對鋼筋進行平直調(diào)整，鋼筋無局部彎曲。
鋼筋下料應(yīng)用鋼筋切斷機下料。
對于采用直螺紋連接的鋼筋應(yīng)用砂輪機或切割機下料。

2、一級鋼筋末端應(yīng)做成180°的彎鉤，其彎曲直徑不小于2.5d，平直段不小于5d，二級鋼筋彎折時其彎曲直徑不小于4d。

3、鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋全長凈尺寸±10mm，彎起鋼筋彎折位置為±20mm。

4、對已進場的盤圓鋼筋，用調(diào)直機對其進行調(diào)直除銹處理后方可進行鋼筋的制作與安裝。

5、鋼筋加工過程中，要對照設(shè)計圖紙所要求的尺寸進行下料，不能造成鋼筋的浪費。

6、鋼筋配料計算，除鋼筋的形狀和尺寸滿足圖紙要求外，還應(yīng)考慮有利于鋼筋的加工、運輸與安裝；
7、對外形復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)采用1：1足尺或放大樣的辦法，用尺量得鋼筋長度；
8、在設(shè)計圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)未注明時，一般可按構(gòu)適要求進行處理；
9、
10、在滿足設(shè)計要求的前提下，盡可能利用庫存規(guī)格材料、短料，以節(jié)約鋼材。
當(dāng)使用搭接焊和綁扎接頭時，下料長度計算應(yīng)考慮搭接長度； 1
1、配料時還應(yīng)考慮施工需要的附加鋼筋，如支承鋼筋網(wǎng)的鋼筋撐腳、撐鐵，以及梁的墊鐵等； 1
2、鋼筋配料計算完畢，應(yīng)填寫配料表，每一編號鋼筋應(yīng)制作一塊料牌，前者作為鋼筋加工的依據(jù)，后者系于已加工好的鋼筋上。

二、鋼筋綁扎：
1、網(wǎng)片鋼筋綁扎，外圍兩排相交點應(yīng)全部綁扎。
兩相鄰交點應(yīng)綁扎成八字型。

2、次梁主筋應(yīng)置于主梁主筋之上，板筋置于梁筋之上。

3、等高梁相交節(jié)點處主筋布置，負(fù)筋在上排，則正筋也在上排。

4、雙層筋綁扎時，應(yīng)在兩層筋之間加板凳筋，以保證兩層筋之間距離。

5、單層筋彎鉤應(yīng)向上，雙層筋時上層筋彎鉤應(yīng)向下。

6、框架梁筋應(yīng)置于柱筋內(nèi)側(cè)，梁縱向受力筋為多排時，各排受力鋼筋之間應(yīng)墊直徑≥25的墊鐵，以保持間距。

7、板上部負(fù)筋特別是雨蓬、懸臂板等應(yīng)用馬凳筋控制負(fù)筋位置。

8、鋼筋綁前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌。
核對成品鋼筋的品種、直徑、形狀和數(shù)量，如有錯漏，應(yīng)糾正增補。
準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲，綁扎工具、綁扎架等。

9、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后次序，以減少綁扎困難。

10、基礎(chǔ)、樓板和墻等鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點應(yīng)每點扎牢，中間部分可相隔交錯扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。
綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。
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1、梁與板縱向受力鋼筋采用雙排排列時，兩排鋼筋之