墩柱技術(shù)交底1.doc

墩柱技術(shù)交底1 ，墩柱技術(shù)交底。
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1、施工準(zhǔn)備 ①承臺(tái)、系梁應(yīng)進(jìn)行素土回填。
②系梁接樁與墩柱的接觸面、承臺(tái)與肋板的接觸面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深 度2，并用水沖洗干凈。

2、施工測(cè)量放樣 混凝土表面鑿毛清洗干凈后，用全站儀放出墩柱中心紅點(diǎn)，利用線錘根據(jù)中 心紅點(diǎn)進(jìn)行吊線，作為墩柱鋼筋位置和安裝模板時(shí)的參照。

3、鋼筋加工與安裝 ①鋼筋制作 墩柱鋼筋在系梁接樁施工時(shí)已經(jīng)搭接焊接，鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙所示在鋼筋加 工場(chǎng)預(yù)先綁扎成鋼筋籠，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后整體吊裝焊接。
鋼筋骨架在鋼筋場(chǎng)制作，鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)圖紙要求將鋼筋排列標(biāo)記作好，主 筋間距誤差±10mm,箍筋間距誤差為±10mm，以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀，鋼 筋需焊接時(shí)采用雙面搭接焊，焊縫長度雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d，焊 條采用502焊條，配置在同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭，其截面不得超過配筋總面積 的50%。
鋼筋綁扎后對(duì)規(guī)格、數(shù)量、間距、尺寸、焊縫進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)范要 求，監(jiān)理工程師驗(yàn)收通過后運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。
②鋼筋安裝 在進(jìn)行墩身鋼筋籠安裝時(shí)，需先將樁基預(yù)留鋼筋按設(shè)計(jì)圖要求作成喇叭狀， 采用人工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝焊接。
鋼筋焊接完成后，及時(shí)設(shè)置3道鋼絲繩拉線，角度合理，確保鋼筋骨架在立 模前的整體穩(wěn)定性，確保施工安全。

4、模板制作安裝 模板采用定型鋼模板，每2米一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，配備兩個(gè)0.5米調(diào)節(jié)塊。
面板均采 用厚度6mm的鋼板，結(jié)合處墊軟橡皮。
模板在出廠前必須進(jìn)行試拼裝，經(jīng)檢查幾 何尺寸、拼縫及相鄰板高差符合設(shè)計(jì)要求后才能運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。
模板進(jìn)入工地后派專 人進(jìn)行打磨，要求打磨出光面，模板沒有大的錯(cuò)臺(tái)。
模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)先拼裝成整體 ，再用25噸汽車吊整體吊裝。
模板安裝時(shí)先搭設(shè)腳手架，便于施工人員操作。
模板套入后，根據(jù)墩柱中心 紅點(diǎn)吊線錘引出墩柱中心線，根據(jù)墩柱半徑尺寸來校正模板豎直度和調(diào)整鋼筋 保護(hù)層，垂直度通過在墩柱四周設(shè)置鋼絲纜風(fēng)繩調(diào)整，保護(hù)層采用塑料墊塊，校 正后纜風(fēng)繩不拆除，為