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商品混凝土技術(shù)交底 ，攪拌站給施工單位的技術(shù)交底。
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商品混凝土技術(shù)交底
1、每一次澆筑，施工方應(yīng)提前3天填寫《生產(chǎn)任務(wù)預(yù)約單》，以便生 產(chǎn)單位做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。

2、每一次澆筑前，施工單位要保證水、電、路三通，確�；炷�土澆 筑順利，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾等雜物及鋼筋上的油污清除干 凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。
如使用木模板時應(yīng)澆 水使模板濕潤。
混凝土攪拌車到達(dá)工地后，現(xiàn)場溫度25℃以上時 ，應(yīng)1.5小時內(nèi)卸完，氣溫在25℃已下時，2小時內(nèi)卸完，混凝土 到達(dá)現(xiàn)場最長不能超過2.5小時（4小時后混凝土強(qiáng)度會下降）。
超過2.5小時，施工方必須簽字認(rèn)可，如堅(jiān)持使用我公司不保證混 凝土質(zhì)量。

3、大體積混凝土澆筑時，施工方應(yīng)針對大體積混凝土制定施工技術(shù) 方案，采取控溫措施，合理設(shè)置測溫孔，進(jìn)行混凝土測溫。
養(yǎng)護(hù) 期間根據(jù)測溫情況對混凝土養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行調(diào)整。

4、混凝土在澆筑過程中出現(xiàn)不符合澆筑要求時，施工方應(yīng)及時與攪 拌站現(xiàn)場調(diào)度或技術(shù)人員聯(lián)系，由試驗(yàn)室技術(shù)人員、質(zhì)檢員負(fù)責(zé) 對混凝土進(jìn)行調(diào)整。
混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場后嚴(yán)禁任何人擅自加水 ，當(dāng)混凝土坍落度無法滿足現(xiàn)場澆筑的情況下，可令罐車司機(jī)返 回站內(nèi)，或通知我公司試驗(yàn)人員由質(zhì)檢員調(diào)整。
若施工方擅自加 水，則引起的質(zhì)量事故與后果由施工方自己承擔(dān)與我公司無任何 關(guān)系。
混凝土自吊斗口下落的自由斜落高度不超過2m，澆筑高度 如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。
澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分 段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定， 一般為振搗作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm，使用插入 式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行， 不得遺漏，做到均勻振實(shí)。

5、施工方在留置混凝土抗壓試塊時，應(yīng)根據(jù)GB/T14902 2003《預(yù)拌混凝土》，當(dāng)連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于100 0m3時，每200m3不少于一次，取樣應(yīng)在同一罐車并在卸料量1/4- 8