預(yù)制蓋板交底.doc

預(yù)制蓋板交底 ，預(yù)制蓋板的方法。
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技術(shù)交底簽證表 工程名稱灄口站信號(hào)樓改造 交底編號(hào) 交底里程交底項(xiàng)目電纜溝蓋板預(yù)制 交底內(nèi)容：
1、結(jié)構(gòu)尺寸： 蓋板尺寸：長(zhǎng)度40cm，寬度30cm，厚度40cm。
蓋板采用φ8的鋼筋，間距8cm。
需 預(yù)制21塊蓋板。

2、施工順序： ①立模板：根據(jù)蓋板尺寸制作模板，模板平直光滑，接縫嚴(yán)密不漏漿，模板 支撐牢固，防止跑模。
②綁扎鋼筋：鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙人工綁扎成形。
鋼筋保護(hù)層厚度為3cm，所 有鋼筋均牢固定位，鋼筋與模板間用與混凝土同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊墊牢，以保證鋼筋 保護(hù)層厚度，防止露筋。
蓋板配筋見(jiàn)下圖： ③澆筑混凝土：混凝土采用C30混凝土。
鋼筋振搗或振搗器振搗，蓋板混凝 土在初凝后終凝前，要對(duì)面層進(jìn)行收光處理，在混凝土施工后2.5～3.0小時(shí)收光 ，保證蓋板面層光滑。
混凝土終凝后采用濕麻袋覆蓋蓋板預(yù)制灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí) 間不少于14天。
脫模時(shí)間在混凝土施工后12小時(shí)左右，脫模后混凝土強(qiáng)度相對(duì)較 低，搬運(yùn)過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)成品蓋板的保護(hù)，防止棱角破損，影響外觀質(zhì)量。

3、施工注意事項(xiàng)： ①所有機(jī)具設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格訓(xùn)練，持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
②設(shè)專人加強(qiáng)電力管理，隨時(shí)檢查維修電力設(shè)施，防止漏電傷人。
③混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)防止振動(dòng)、沖擊模板及鋼筋，以免變形和位移，如 有變形、松動(dòng)等，必須及時(shí)修整加固。
交底人 復(fù)核人 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 工班長(zhǎng)