框架結(jié)構(gòu)模板安裝與拆除技術交底.doc

框架結(jié)構(gòu)模板安裝與拆除技術交底 ，土建。
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SGBZ-0203框架結(jié)構(gòu)模板安裝與拆除 技術交底 　　依據(jù)標準： 　　《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001 　　《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002 　　
1、范圍 　　本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架（包括框架剪力墻）、剪力墻及筒體結(jié)構(gòu)模板施工。
　　
2、施工準備 　　2.1作業(yè)條件 　　2.1.
1、模板設計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。
驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。
繪制全套模板設計圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖)。
模板的數(shù)量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。
　　2.1.
2、模板拼裝： 　　2.1.2.1拼裝場地夯實平整，條件許可時可設拼裝操作平臺。
　　2.1.2.2按模板設計圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小龍骨。
　　2.1.2.3竹膠板模板開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。
　　2.1.
3、模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷脫模劑，分規(guī)格碼放，并有防雨，防潮、防砸措施。
　　2.1.
4、放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預埋好且可以使用。
　　2.1.
5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。
　　2.2材質(zhì)要求 　　2.2.
1、竹膠板模板：尺寸1220×2440mm，厚度為12mm、9mm、15mm、18mm等(單個工程最好選用不超過兩種厚度為合理)。
　　2.2.
2、方木：50×100mm，100×100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。
　　2.2.
3、對拉螺栓：采用中14mm以上的Ｉ級鋼筋(最好用HRB235)，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。
　　2.2.
4、脫模劑：嚴禁使用油性脫模劑，必須使用水性脫模劑。
　　2.2.
5、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點好防銹漆。
　　2.3工器具 　　2.3.
1、木工圓鋸，木工平刨，壓刨，手提電鋸、手提壓刨，打眼電鉆，線墜，靠尺板，方尺，鐵水平，翹棍等。
　　2.3.
2、支撐體系：柱箍，鋼管支柱，鋼管腳手架或碗扣腳手架等。
　　
3、操作工藝 　　3.1工藝流程 　　3.1.1柱子模板安裝 　　搭設安裝--搭設安裝腳手架--沿模板邊線貼密封條--立柱子片模--安裝柱箍--校正柱子方正、垂直和位置--全面檢查校正--群體固定 　　3.1.2梁模板安裝 　　彈出梁軸--彈出梁軸線及水平線并進行復核--搭設梁模板支架--安裝梁底楞--安裝梁底模板--梁底起拱--綁扎鋼筋--安裝梁側(cè)模板--安裝另一側(cè)模板--安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓--復核梁模尺寸、位置--與相鄰模板連接牢固 　　3.1.3頂板模板安裝 　　搭設支架--搭設支架--安裝橫縱大小龍骨--調(diào)整板下皮標高及起拱