現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎技術(shù)交底.doc

現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎技術(shù)交底 ，現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎技術(shù)——非常實(shí)用的技術(shù)。
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現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎技術(shù)交底 從事現(xiàn)場施工技術(shù)人員不妨看看，歡迎交流！ 單位工程施工質(zhì)量技術(shù)交底卡 施工單位 工程名稱 項(xiàng)目名稱現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容共6頁 承接單位或班組承接人：年月日 交底單位或部門交底人：年月日 交底內(nèi)容：
一、工程概況本工程為四層工業(yè)建筑，強(qiáng)夯地基獨(dú)立柱砼基礎(chǔ)，主體為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，按七度抗震設(shè)防，框架抗震等級(jí)為三級(jí)。
本工程施工圖按照標(biāo)準(zhǔn)圖集96G101《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》設(shè)計(jì)制作，現(xiàn)場施工時(shí)應(yīng)配合使用。

二、施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：
1．鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。
當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。
鋼筋應(yīng)無老銹及油污。

2．成型鋼筋：必須符合施工圖的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。

3．鐵絲：可采用20~22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。
鐵絲切斷長度要滿足使用要求。

4．墊塊：用水泥砂漿制成，50mm見方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋20~22號(hào)火燒絲。
或用塑料卡、拉筋、支撐筋。

5．主要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子女、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。
作業(yè)條件：
1．鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。

2．鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。

3．熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。

4．做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、填外皮尺寸線。

5．根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。
綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。
6．根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。
7．模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。
8．按要求搭好腳手架。
9．根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。

三、操作工藝綁柱子鋼筋：
1．工藝流程：套柱箍筋à搭接綁扎豎向受力筋à畫箍筋間距線à綁箍筋
2．套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。

3．搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按下表采用。
受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 項(xiàng)次鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí) C20C25C30 1I級(jí)鋼筋35d30d25d 2II級(jí)鋼筋（月牙型）45d40d35d 3III級(jí)鋼筋（月牙型）55d50d45d 注：1.當(dāng)I、II級(jí)鋼筋d>25mm時(shí)，其搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d。
2.當(dāng)螺紋鋼筋直徑[25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度按表中數(shù)