預應力錨索框架施工技術交底_secret.doc

預應力錨索框架施工技術交底_secret ，預應力錨索框架施工技術交。
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預應力錨索框架施工技術交底
一、編制依據(jù)
1、施工設計圖紙
2、我合同段總體施工進度安
二、工程概況 本合同段最大邊坡高度55m,上部為全風化板巖，整體穩(wěn)定，下部為砂質(zhì)板巖，節(jié)理、裂縫十分發(fā)育，施工時注意安全。
高邊坡采用錨桿框架防護與預應力錨索框架防護相結(jié)合。

三、施工進度計劃安排 預應力錨索框架施工進度計劃：（m3） 年 2008年 2009年 月 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 數(shù)量 150 300 300 100 100 300 202 　　
四、預應力錨索框架主要施工方法 　　預應力錨索施工方法 　　錨索框架施工分片進行，每片框架施工工序為：整理坡面→測放孔位→鉆孔→清孔→錨索制安→注漿→挖槽→支�！�綁扎鋼筋→澆注框架梁、肋→養(yǎng)護→張拉鎖定。
　　
1、施工工藝 　　錨索施工工藝流程如下： 錨索施工工藝流程 　　
2、預應力錨索拉拔試驗 　　為了確定錨索的極限承載力，驗證錨索設計參數(shù)和施工工藝的合理性以及錨索的工程質(zhì)量，在預應力錨索施工前，必須進行錨索拉拔試驗。
　�、爬�拔試驗應在本工點進行，至少要做3孔，試驗孔的選擇要有一定的代表性，其位置不得影響后續(xù)錨索的正常施工，試驗錨索的間距應大于4.0m。
　�、圃囼灡仨氃谂c安設錨索工程相同的地層中進行。
　�、清^索拉拔試驗加荷裝置的定額壓力必須大于試驗拉力。
　�、儒^索拉拔試驗的檢測裝置必須滿足設計精度要求。
　�、稍囼灂r最大加荷不應超過鋼絞線標準強度的0.8倍。
　　⑹進行拉拔試驗時應分級施加荷載，每級荷載的大小為鋼絞線標準強度的0.1倍，每級加荷等級應每隔5分鐘觀測一次，當相鄰兩次觀測的錨頭位移量小于0.1mm或2小時小于2mm，方可施加下一級荷載。
　�、吮驹囼灋槠茐男栽囼灒�達到下列情況之一者即可終止試驗： 　�、偌雍闪恳殉�過設計拉力值的3倍； 　�、诤笠患壓奢d產(chǎn)生的錨頭位移增量達到或超過前一級荷載產(chǎn)生的位移增量的2倍； 　　③錨頭位移不收斂。
　　
3、施工方法 　�、佩^索孔位測放力求準確，偏差不得超過±10cm，鉆孔傾角（水平向下的角度）按設計（設計上1：0.5和1：0.75的坡度取定傾角20度，1：1的坡度取定傾角28度）取定，傾角允許誤差±2°；考慮沉渣的影響，為確保錨索深度，實際鉆孔深度要大于設計深度1.0米。
　�、棋^索成孔禁止開水鉆進，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體工程地質(zhì)條件。
鉆進過程中應對每孔地層變化（巖粉情況）、進尺速度（鉆速、鉆壓等）、地下水情況以及一些特殊情況作現(xiàn)場記錄。
若遇坍孔，應立即停鉆，進行固壁灌漿處理，注漿36小時后重新鉆進。
　�、清^索孔徑130mm，成孔后的孔徑不得小于該值。
鉆孔完成之后必須使用高壓空氣（風壓0.2～0.4Mpa）清孔，將孔中巖粉全部清除孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖體的粘結(jié)強度。
　　⑷錨索材料采用高強度、低松弛預應力鋼絞線，直徑φ=15.24mm，強度1860級。
要求順直、無損傷、無死彎。
　　⑸錨固段必須除銹、除油污，按設計要求綁扎架線環(huán)和箍線環(huán)（箍線環(huán)采用φ8鋼筋焊接成內(nèi)徑為4.0cm的園環(huán)，鋼絞線由