淺談混凝土工程的質(zhì)量通病及防治措施.doc

淺談混凝土工程的質(zhì)量通病及防治措施 ，該論文關(guān)于理工,建筑,道路,橋梁,公路,機(jī)械。
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淺談混凝土工程的質(zhì)量通病及防治措施 　　 　　[論文關(guān)鍵詞]混凝土工程質(zhì)量通病成因分析防治措施[論文摘要]混凝土工程在施工時，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，直接影響工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全，通過對混凝土工程幾種質(zhì)量通病產(chǎn)生原因的分析，進(jìn)而提出相應(yīng)的防治措施，保證混凝土工程的質(zhì)量。
　　 　　　 　　 　　 　　 　　混凝土工程施工過程中，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，影響工程的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全,這些質(zhì)量通病主要包括裂縫、蜂窩、麻面、露筋、孔洞和混凝土強度波動過大等。
　　 　　 　　 　　
一、常見的質(zhì)量通病原因分析 　　 　　 　　 　�。ㄒ唬┝芽p。
裂縫是建筑施工混凝土結(jié)構(gòu)中相當(dāng)普遍的現(xiàn)象，是長期困擾著建筑工程技術(shù)人員的一個技術(shù)難題。
實踐證明，裂縫是不可避免的，但可以把它控制在無害范圍之內(nèi)。
　　 　　
1．塑性收縮裂縫。
發(fā)生塑性收縮裂縫的因素是多方面的，如混凝土早期養(yǎng)護(hù)不好，混凝土澆筑后表面沒有及時覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時混凝土強度很低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。
　　 　　
2．干燥收縮裂縫。
發(fā)生干燥收縮裂縫的因素是多方面的，如受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失過快，體積收
淺談混凝土工程的質(zhì)量通病及防治措施 　　 　　[論文關(guān)鍵詞]混凝土工程質(zhì)量通病成因分析防治措施[論文摘要]混凝土工程在施工時，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，直接影響工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全，通過對混凝土工程幾種質(zhì)量通病產(chǎn)生原因的分析，進(jìn)而提出相應(yīng)的防治措施，保證混凝土工程的質(zhì)量。
　　 　　　 　　 　　 　　 　　混凝土工程施工過程中，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，影響工程的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全,這些質(zhì)量通病主要包括裂縫、蜂窩、麻面、露筋、孔洞和混凝土強度波動過大等。
　　 　　 　　 　　
一、常見的質(zhì)量通病原因分析 　　 　　 　　 　�。ㄒ唬┝芽p。
裂縫是建筑施工混凝土結(jié)構(gòu)中相當(dāng)普遍的現(xiàn)象，是長期困擾著建筑工程技術(shù)人員的一個技術(shù)難題。
實踐證明，裂縫是不可避免的，但可以把它控制在無害范圍之內(nèi)。
　　 　　
1．塑性收縮裂縫。
發(fā)生塑性收縮裂縫的因素是多方面的，如混凝土早期養(yǎng)護(hù)不好，混凝土澆筑后表面沒有及時覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時混凝土強度很低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。
　　 　　
2．干燥收縮裂縫。
發(fā)生干燥收縮裂縫的因素是多方面的，如受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失過快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，因此在構(gòu)件表面產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強度時，即產(chǎn)生干縮裂縫。
　　 　　（二）蜂窩。
混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。
蜂窩往往出現(xiàn)在鋼筋最密集處或混凝土難以搗實的部位。
　　 　�。ㄈ�）麻面。
混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。
麻面一般由下列原因造成：模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞；模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；模板拼縫不嚴(yán)，出現(xiàn)局部漏漿；混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。
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露筋是拆模后鋼筋暴露在混凝土外面的現(xiàn)象。
露筋一般由下列原因造成：在澆筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊移位或墊塊太少，致使鋼筋緊貼模板外露；混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或漏漿；鋼筋保護(hù)層太小，保護(hù)層處混凝土振搗不嚴(yán)或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋；木模板未澆水濕潤，吸水聯(lián)結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。
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混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。
孔洞一般由下列原因造成：在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗；混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞；混凝土內(nèi)掉入雜物，混凝土被卡住。
　　 　�。�六）混凝土強度波動過大。
混凝土施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)強度過高或過低的現(xiàn)象，造成返工和質(zhì)量事故。
強度波動過大一般由下列原因造成：