抹灰工程質(zhì)量通病的控制與消除措施.doc

抹灰工程質(zhì)量通病的控制與消除措施 ，抹灰時存在的問題。
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抹灰工程質(zhì)量通病的控制與消除措施 在建筑施工中會經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，輕者給用戶造成不必要的麻煩，重者存在質(zhì)量隱患，影響整體工程質(zhì)量，給國家和人民造成不必要的損失。
如何控制與消除質(zhì)量通病，是建筑業(yè)同行經(jīng)常探討的課題之一。
抹灰工程是建筑施工中的一個薄弱環(huán)節(jié)，其主要表現(xiàn)是：施工仍以手工操作為主，濕作業(yè)多，質(zhì)量不穩(wěn)定。
目前室內(nèi)外抹灰普遍存在開裂、空鼓、脫殼和罩面灰粗糙、起泡、陰陽角不垂直方正，外墻面污染等質(zhì)量問題。
現(xiàn)將這些質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因和防護措施介紹如下：
一、磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫 墻面抹灰后，過一段時間往往在門窗框與墻面交接處，木基層與磚石、混凝土基層相交處，基層平整偏差較大的部位，以及墻裙、踢腳板上口等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。

1、原因分析
（1）基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。

（2）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當。

（3）基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。
（4）門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚距離過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框處產(chǎn)生空鼓、裂縫。

2、預防措施
（1）抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認真做好； 1）混凝土、磚石基層表面凹凸明顯部位，應事先剔平或用1：3水泥砂漿補平；表面太光滑的基層要鑿毛，或用1：1水泥砂漿摻10%的107膠先薄薄抹一層（厚約3毫米），24小時后再進行抹灰，基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應事先清除干凈。
2）墻面腳手孔洞應堵塞嚴密；水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴抹平。
3）不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應從相接處起，兩邊不小于10毫米。

（2）抹灰前墻面應先澆水。
磚墻基層一般澆水兩遍，磚面滲水深度約8~10毫米，即可達到抹灰要求。
加氣混凝土表面孔隙率大，但該材料毛細管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，它同磚墻相比，吸水速度約慢3~4倍；因此，應提前兩天進行澆水，每天兩遍以上，使?jié)B水深度達到8~10毫米。
混凝土墻體吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。
如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿的應將底層澆水濕潤，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。
此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)，氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應根據(jù)實際情況掌握。

（3）抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強度。
和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結(jié)牢固，便于操作和能保證工程質(zhì)量。
砂漿的和易性的好壞取決于砂漿的稠度（沉入度）和保水性能。
抹灰用砂漿稠度一般應控制如下： 底層抹灰砂漿為10~12厘米；中層抹灰砂漿為7~8厘米；面層抹灰砂漿為10厘米。
砂漿的保水性能是指在攪拌、運輸、使用過程中，砂漿中的水與膠結(jié)材料及骨料分離快慢的性能，保水性不好的砂漿容易離析，如果涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快會被基