淺談樁基工程鉆孔施工技術(shù).doc

淺談樁基工程鉆孔施工技術(shù) ，希望對大家有所幫助。
歡迎下載！
淺談樁基工程鉆孔施工技術(shù) 近年來，隨著國家重點(diǎn)工程對樁孔質(zhì)量、成孔速度及施工環(huán)保等要求的不斷提高，一些中小型旋挖鉆機(jī)已悄然興起，越來越受到施工者的關(guān)注。
旋挖鉆機(jī)成樁亦稱回轉(zhuǎn)斗成樁、取土成樁，在覆蓋層施工具有成孔質(zhì)量好、速度快、無噪音、無污染或小污染等優(yōu)勢，對于干硬性粘土，可不用靜態(tài)泥漿穩(wěn)定液護(hù)壁，一般覆蓋層采用泥漿護(hù)壁。
由于我國地域廣闊，地質(zhì)條件較為復(fù)雜，旋挖鉆機(jī)施工中成孔工藝的制定要有針對性，以防止發(fā)生埋鉆、坍塌等施工事故，避免造成損失。
本文結(jié)合我公司承建浦東某工程樁基工程成孔的施工案例，就旋挖鉆機(jī)成孔過程中如何避免坍塌、埋鉆等事故談?wù)勈┕そ?jīng)驗(yàn)，以供廣大施工者參考借鑒。

一、工程概況 我公司承建浦東某工程，總樁量2180根，樁型灌注樁，樁徑φ800毫米，樁深36米。
沼澤地區(qū)，2米左右為少量建筑垃圾回填層，2～5米為粘土層，5～13米為亞粘土層，13～15米為沙層，15～29米為亞粘土層，29～34米為沙層，34～36米為粘土層。

二、成孔工藝 采用旋挖鉆機(jī)取土成孔，成樁工藝：定樁位→埋護(hù)筒→注泥漿→鉆進(jìn)取土→一次清孔→放鋼筋籠→插入導(dǎo)管→二次清孔→砼灌注→拔出護(hù)筒。
施工中最大的難題是鉆孔作業(yè)至5～13米亞粘土層時(shí)，樁孔縮徑現(xiàn)象嚴(yán)重及成樁過程中孔的坍塌。
經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，除操作手在控制鉆進(jìn)尺度及回轉(zhuǎn)斗提升速度等方面顯得經(jīng)驗(yàn)不足外，最大的影響在于靜態(tài)泥漿的配比、鉆具的結(jié)構(gòu)及護(hù)筒的埋護(hù)不合理，易造成護(hù)壁泥皮過薄、鉆具下方負(fù)壓過高及孔口滲透，從而引起坍塌事故。

三、靜態(tài)泥漿的配比 旋挖取土成孔中，靜態(tài)泥漿作為成孔過程的穩(wěn)定液，主要作用是護(hù)壁。
可在孔壁處形成一薄層泥皮，使水無法從內(nèi)向外或從外向內(nèi)滲透。
針對工程的地質(zhì)情況，加強(qiáng)泥漿技術(shù)，重新調(diào)整泥漿配比，控制泥漿比重，提高泥粉質(zhì)量，增加粘性及潤滑感，適當(dāng)添加處理劑，增強(qiáng)絮凝能力，確保護(hù)壁泥皮的厚度及強(qiáng)度。
初次注入泥漿，盡量豎直向下沖擊在樁孔中間，避免泥漿沿護(hù)筒側(cè)壁下流沖塌護(hù)筒根部，造成護(hù)筒根部基土的松軟，正式鉆進(jìn)前，再倒入2～3袋膨潤土，啟動鉆機(jī)的高速甩土功能，進(jìn)行充分?jǐn)嚢�，提高膨潤土的含量，增大護(hù)筒底部同基土結(jié)合處護(hù)壁泥皮的厚度，防止鉆進(jìn)過程孔口滲漏坍塌。

四、護(hù)筒的埋護(hù) 針對現(xiàn)場地質(zhì)情況，專門定制高4米、厚10毫米、直徑φ1.2米的護(hù)筒。
護(hù)筒內(nèi)徑尺寸較大，能貯存足夠的泥漿，在鉆桿提出樁孔時(shí)，可確保護(hù)筒內(nèi)的水壓，維護(hù)孔壁泥皮的穩(wěn)定。
同時(shí)單邊鍘隙達(dá)到200毫米，可有效避免回轉(zhuǎn)斗升降過程碰撞、刮拉護(hù)筒，保護(hù)孔口的穩(wěn)固。
鉆進(jìn)過程，操作手憑經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y對孔定位，工作強(qiáng)度加大，易于疲勞，且精度低，容易造成孔的偏差及砼的超方。
舜杰公司的鉆機(jī)具有快速回轉(zhuǎn)自動定位功能，每個(gè)工作循環(huán)均能精確對孔定位，即降低了操作手的勞動強(qiáng)度，同時(shí)能保證成孔質(zhì)量，有效解決了大護(hù)筒帶來的負(fù)面影響。
特制4米超高護(hù)筒，可以埋至粘土層以下500毫米，能有效防止孔口滲漏坍塌及周圍環(huán)境振動、沖擊對樁孔的影響。
護(hù)筒埋設(shè)